इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आणि मोल्ड

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन 2 युनिट्समध्ये विभागली जाते म्हणजे क्लॅम्पिंग युनिट आणि एक इंजेक्शन युनिट.
क्लॅम्पिंग युनिटची कार्ये डाय उघडणे आणि बंद करणे आणि उत्पादने बाहेर काढणे.क्लॅम्पिंग पद्धतीचे 2 प्रकार आहेत, म्हणजे खालील आकृतीमध्ये दर्शविलेले टॉगल प्रकार आणि सरळ-हायड्रॉलिक प्रकार ज्यामध्ये मोल्ड थेट हायड्रॉलिक सिलेंडरने उघडला आणि बंद केला जातो.

इंजेक्शन युनिटची कार्ये उष्णतेने प्लास्टिक वितळणे आणि नंतर वितळलेले प्लास्टिक मोल्डमध्ये इंजेक्ट करणे आहे.

हॉपरमधून आणलेले प्लास्टिक वितळवण्यासाठी आणि स्क्रूच्या समोर वितळलेले प्लास्टिक जमा करण्यासाठी स्क्रू फिरवला जातो (याला मीटरिंग म्हणतात).वितळलेल्या प्लास्टिकची आवश्यक रक्कम जमा झाल्यानंतर, इंजेक्शनची प्रक्रिया थांबविली जाते.

वितळलेले प्लास्टिक साच्यात वाहत असताना, मशीन स्क्रूच्या हालचालीचा वेग किंवा इंजेक्शनचा वेग नियंत्रित करते.दुसरीकडे, वितळलेल्या प्लास्टिकने पोकळी भरल्यानंतर ते निवास दाब नियंत्रित करते.

स्पीड कंट्रोलपासून प्रेशर कंट्रोलमध्ये बदलाची स्थिती त्या बिंदूवर सेट केली जाते जिथे एकतर स्क्रू स्थिती किंवा इंजेक्शनचा दाब एका निश्चित मूल्यापर्यंत पोहोचतो.

साचा

मोल्ड हा एक पोकळ धातूचा ब्लॉक आहे ज्यामध्ये वितळलेले प्लास्टिक एका ठराविक आकारातून इंजेक्ट केले जाते.खाली दर्शविलेल्या आकृतीमध्ये ते स्पष्ट केलेले नसले तरी, प्रत्यक्षात ब्लॉकमध्ये गरम पाणी, तेल किंवा हीटरद्वारे तापमान नियंत्रणासाठी अनेक छिद्रे आहेत.

वितळलेले प्लास्टिक स्प्रूमधून साच्यात वाहते आणि धावपटू आणि गेट्सच्या मार्गाने पोकळी भरते.त्यानंतर, शीतकरण प्रक्रियेनंतर मोल्ड उघडला जातो आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा इजेक्टर रॉड मोल्डिंग्ज बाहेर काढण्यासाठी मोल्डच्या इजेक्टर प्लेटला ढकलतो.

मोल्डिंग

मोल्डिंगमध्ये वितळलेले राळ, पोकळ्यांकडे नेण्यासाठी धावपटू आणि उत्पादने यांचा समावेश होतो.एका शॉटने फक्त एकच उत्पादन मिळवणे फारच अकार्यक्षम असल्याने, मोल्डची रचना सहसा रनरशी अनेक पोकळी जोडलेली असते जेणेकरून एका शॉटद्वारे अनेक उत्पादने तयार करता येतील.

या प्रकरणात प्रत्येक पोकळीच्या धावपटूची लांबी भिन्न असल्यास, पोकळी एकाच वेळी भरल्या जाऊ शकत नाहीत, ज्यामुळे मोल्डिंगचे आकारमान, स्वरूप किंवा गुणधर्म बहुतेक वेळा पोकळीनुसार भिन्न असतात.म्हणून धावपटू सहसा अशा प्रकारे तयार केला जातो की स्प्रूपासून प्रत्येक पोकळीपर्यंत समान लांबी असावी.

पुनर्प्रक्रिया केलेल्या साहित्याचा वापर

मोल्डिंगमधील स्प्रू आणि रनर्स ही उत्पादने नाहीत.हे भाग कधीकधी टाकून दिले जातात, परंतु इतर बाबतीत ते बारीक केले जातात आणि मोल्डिंगसाठी साहित्य म्हणून पुन्हा वापरले जातात.या सामग्रीला पुनर्प्रक्रिया केलेले साहित्य म्हणतात.

पुनर्प्रक्रिया केलेली सामग्री केवळ मोल्डिंगसाठी सामग्री म्हणून वापरली जात नाही परंतु सामान्यतः व्हर्जिन पेलेट्ससह मिश्रण केल्यानंतर वापरली जाते, कारण सुरुवातीच्या मोल्डिंग प्रक्रियेमुळे प्लास्टिकच्या विविध वैशिष्ट्यांमध्ये बिघाड होण्याची शक्यता असते.पुनर्प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीच्या गुणोत्तरासाठी कमाल स्वीकार्य मर्यादा सुमारे 30% आहे, कारण पुनर्प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीचे प्रमाण जास्त असल्यास वापरलेल्या प्लास्टिकचे मूळ गुणधर्म खराब होऊ शकतात.

जेव्हा पुनर्प्रक्रिया केलेली सामग्री वापरली जाते तेव्हा गुणधर्मांसाठी, कृपया प्लास्टिक डेटा बेसमधील "पुनर्प्रक्रिया क्षमता" पहा.

मोल्डिंग स्थिती

मोल्डिंग कंडिशन म्हणजे आवश्यक मोल्डिंग्स मिळविण्यासाठी मोल्डिंग मशीनमध्ये सेट केलेले सिलेंडरचे तापमान, इंजेक्शनचा वेग, मोल्ड तापमान इ. आणि अटींच्या संयोजनांची संख्या असंख्य आहे.निवडलेल्या परिस्थितीनुसार, मोल्ड केलेल्या उत्पादनांचे स्वरूप, परिमाण आणि यांत्रिक गुणधर्म मोठ्या प्रमाणात बदलतात.

म्हणून, सर्वात योग्य मोल्डिंग परिस्थिती निवडण्यासाठी चांगले-प्रयत्न केलेले तंत्रज्ञान आणि अनुभव आवश्यक आहे.

आमच्या सामग्रीसाठी मानक मोल्डिंग अटी खाली दर्शविल्या आहेत.कृपया प्लास्टिकच्या खालील नावांवर माउस क्लिक करा.