เครื่องฉีดขึ้นรูปและแม่พิมพ์

เครื่องฉีดขึ้นรูป

เครื่องฉีดขึ้นรูปแบ่งออกเป็น 2 หน่วย คือ หน่วยจับยึดและหน่วยฉีด
การทำงานของชุดจับยึดคือการเปิดและปิดแม่พิมพ์ และการดีดผลิตภัณฑ์วิธีการจับยึดมี 2 แบบ คือ แบบสลับที่แสดงในรูปด้านล่าง และแบบตรง-ไฮดรอลิกที่แม่พิมพ์เปิดและปิดโดยตรงด้วยกระบอกไฮดรอลิก

หน้าที่ของหน่วยฉีดคือการหลอมพลาสติกด้วยความร้อนแล้วจึงฉีดพลาสติกหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์

หมุนสกรูเพื่อหลอมพลาสติกที่นำเข้าจากถังพักและเพื่อสะสมพลาสติกที่หลอมเหลวไว้ด้านหน้าสกรู (เรียกว่าการสูบจ่าย)หลังจากสะสมพลาสติกหลอมเหลวตามจำนวนที่ต้องการแล้ว กระบวนการฉีดก็จะเริ่มดำเนินการ

ขณะที่พลาสติกหลอมเหลวไหลอยู่ในแม่พิมพ์ เครื่องจะควบคุมความเร็วการเคลื่อนที่ของสกรูหรือความเร็วในการฉีดในทางกลับกัน จะควบคุมแรงดันน้ำหลังจากที่พลาสติกหลอมเหลวอุดฟันผุ

ตำแหน่งของการเปลี่ยนแปลงจากการควบคุมความเร็วเป็นการควบคุมแรงดันถูกตั้งค่าไว้ที่จุดที่ตำแหน่งสกรูหรือแรงดันในการฉีดถึงค่าคงที่ที่กำหนด

เชื้อรา

แม่พิมพ์คือบล็อกโลหะกลวงที่ฉีดพลาสติกหลอมเหลวจากรูปร่างที่แน่นอนแม้ว่าจะไม่ได้แสดงไว้ในภาพที่แสดงด้านล่าง แต่จริงๆ แล้วมีรูจำนวนมากที่เจาะในบล็อกเพื่อควบคุมอุณหภูมิโดยใช้น้ำร้อน น้ำมัน หรือเครื่องทำความร้อน

พลาสติกหลอมเหลวจะไหลเข้าสู่แม่พิมพ์ผ่านทางป่วงและเติมโพรงด้วยทางวิ่งและประตูจากนั้นแม่พิมพ์จะเปิดขึ้นหลังจากกระบวนการทำความเย็นและแกนอีเจ็คเตอร์ของเครื่องฉีดขึ้นรูปจะดันแผ่นอีเจ็คเตอร์ของแม่พิมพ์เพื่อทำการดีดออก

ปั้น

การขึ้นรูปแบบประกอบด้วยป่วงเพื่อแนะนำเรซินหลอมเหลว รางวิ่งเพื่อนำไปสู่ฟันผุ และผลิตภัณฑ์เนื่องจากการได้รับผลิตภัณฑ์เพียงชิ้นเดียวจากการยิงเพียงครั้งเดียวนั้นไม่มีประสิทธิภาพมากนัก แม่พิมพ์จึงมักจะได้รับการออกแบบให้มีฟันผุหลายช่องที่เชื่อมต่อกับนักวิ่ง เพื่อให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมากได้ด้วยการยิงครั้งเดียว

หากความยาวของตัววิ่งในแต่ละช่องแตกต่างกัน ในกรณีนี้อาจไม่สามารถเติมช่องพร้อมกันได้ ดังนั้นขนาด ลักษณะที่ปรากฏ หรือคุณสมบัติของเครือเถามักจะแตกต่างกันทีละช่องดังนั้นนักวิ่งมักจะได้รับการออกแบบให้มีความยาวเท่ากันจากป่วงถึงแต่ละช่อง

การใช้วัสดุที่นำกลับมาใช้ใหม่

Sprues และ runners ในกลุ่มเครือเถาไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ส่วนเหล่านี้บางครั้งถูกทิ้ง แต่ในกรณีอื่น ๆ พวกเขาจะบดละเอียดและนำกลับมาใช้ใหม่เป็นวัสดุสำหรับการขึ้นรูปวัสดุเหล่านี้เรียกว่าวัสดุที่นำกลับมาใช้ใหม่

วัสดุที่นำกลับมาใช้ใหม่ไม่ได้ถูกใช้เป็นวัสดุสำหรับการขึ้นรูปเพียงอย่างเดียว แต่มักจะใช้หลังจากผสมกับเม็ดพลาสติกบริสุทธิ์ เนื่องจากมีความเป็นไปได้ที่จะเสื่อมสภาพในลักษณะต่างๆ ของพลาสติกเนื่องจากกระบวนการขึ้นรูปเบื้องต้นขีดจำกัดสูงสุดที่อนุญาตสำหรับอัตราส่วนของวัสดุที่นำกลับมาใช้ใหม่อยู่ที่ประมาณ 30% เนื่องจากอัตราส่วนของวัสดุที่นำกลับมาใช้ใหม่สูงเกินไปอาจทำให้คุณสมบัติดั้งเดิมของพลาสติกที่ใช้เสียไป

สำหรับคุณสมบัติเมื่อใช้วัสดุที่นำกลับมาใช้ใหม่ โปรดดู “ความสามารถในการแปรรูปซ้ำ” ในฐานข้อมูลพลาสติก

สภาพปั้น

สภาพการขึ้นรูปหมายถึงอุณหภูมิของกระบอกสูบ ความเร็วในการฉีด อุณหภูมิของแม่พิมพ์ ฯลฯ ที่ตั้งค่าไว้ในเครื่องขึ้นรูปเพื่อให้ได้แม่พิมพ์ที่ต้องการ และจำนวนของเงื่อนไขที่รวมกันมีมากมายนับไม่ถ้วนขึ้นอยู่กับเงื่อนไขที่เลือก ลักษณะที่ปรากฏ ขนาด และคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปจะเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก

ดังนั้นจึงต้องใช้เทคโนโลยีและประสบการณ์ที่ผ่านการทดลองมาเป็นอย่างดีในการเลือกสภาวะการขึ้นรูปที่เหมาะสมที่สุด

เงื่อนไขการขึ้นรูปมาตรฐานสำหรับวัสดุของเราแสดงไว้ด้านล่างกรุณาคลิกเมาส์ที่ชื่อพลาสติกต่อไปนี้