Makinë e derdhur me injeksion dhe myk

Makinë formimi me injeksion

Makina e derdhjes me injeksion ndahet në 2 njësi dmth. një njësi shtrënguese dhe një njësi injeksioni.
Funksionet e njësisë mbërthyese janë hapja dhe mbyllja e një koke dhe nxjerrja e produkteve.Ekzistojnë 2 lloje të metodave të shtrëngimit, përkatësisht lloji i ndërrimit të paraqitur në figurën më poshtë dhe lloji i drejtë-hidraulik në të cilin një kallëp hapet dhe mbyllet drejtpërdrejt me një cilindër hidraulik.

Funksionet e njësisë së injektimit janë shkrirja e plastikës nga nxehtësia dhe më pas injektimi i plastikës së shkrirë në një kallëp.

Vidha rrotullohet për të shkrirë plastikën e futur nga pleshti dhe për të grumbulluar plastikë të shkrirë përpara vidës (që do të quhet matës).Pasi të grumbullohet sasia e kërkuar e plastikës së shkrirë, procesi i injektimit është i ndezur.

Ndërsa plastika e shkrirë rrjedh në një kallëp, makina kontrollon shpejtësinë e lëvizjes së vidës ose shpejtësinë e injektimit.Nga ana tjetër, ai kontrollon presionin e qëndrimit pasi plastika e shkrirë mbush kavitetet.

Pozicioni i ndryshimit nga kontrolli i shpejtësisë në kontrollin e presionit vendoset në pikën ku pozicioni i vidës ose presioni i injektimit arrin një vlerë të caktuar fikseEHAO

 

myk

Një myk është një bllok metalik i zbrazët në të cilin injektohet plastika e shkrirë nga një formë e caktuar fikse.Edhe pse ato nuk janë të ilustruara në figurën e paraqitur më poshtë, në fakt ka shumë vrima të shpuara në bllok për kontrollin e temperaturës me anë të ujit të nxehtë, vajit ose ngrohësve.

Plastika e shkrirë derdhet në një kallëp përmes një sprue dhe mbush zgavrat me anë të vrapuesve dhe portave.Më pas, kallëpi hapet pas procesit të ftohjes dhe shufra e nxjerrjes së makinës së derdhjes me injeksion e shtyn pllakën nxjerrëse të kallëpit për të nxjerrë më tej formacionet.

EHAO

 

Derdhja

Një formim përbëhet nga një sprue për të futur rrëshirë të shkrirë, një vrapues për ta çuar atë në zgavra dhe produkte.Meqenëse marrja e vetëm një produkti me një goditje është shumë joefikase, një kallëp zakonisht projektohet që të ketë zgavra të shumta të lidhura me një vrapues, në mënyrë që shumë produkte të mund të bëhen me një goditje.

Nëse gjatësia e vrapuesit në çdo zgavër është e ndryshme në këtë rast, zgavrat mund të mos mbushen njëkohësisht, kështu që dimensionet, pamjet ose vetitë e formacioneve janë shpesh të ndryshme zgavër nga zgavra.Prandaj, vrapuesi zakonisht projektohet në mënyrë që të ketë të njëjtën gjatësi nga sprueja në çdo zgavër.

 

EHAO

 

Përdorimi i materialeve të ripërpunuara

Sprehat dhe vrapuesit midis formacioneve nuk janë produkte.Këto pjesë nganjëherë hidhen, por në raste të tjera ato rilyhen imët dhe ripërdoren si materiale për formim.Këto materiale quhen materiale të ripërpunuara.

 

Materialet e ripërpunuara nuk përdoren vetëm si materiale për formim, por zakonisht përdoren pas përzierjes me pelet të virgjër, pasi ekziston mundësia e përkeqësimit të karakteristikave të ndryshme të plastikës për shkak të procesit fillestar të formimit.Kufiri maksimal i lejuar për raportin e materialeve të ripërpunuara është rreth 30 %, sepse raporti shumë i lartë i materialeve të ripërpunuara mund të prishë vetitë origjinale të plastikës së përdorur.

Për vetitë kur përdoren materiale të ripërpunuara, ju lutemi referojuni "aftësisë së ripërpunimit" në bazën e të dhënave plastike.

 

Gjendja e derdhjes

Gjendja e derdhjes nënkupton temperaturën e cilindrit, shpejtësinë e injektimit, temperaturën e kallëpit etj. të vendosura në një makinë formimi për të marrë formacionet e nevojshme dhe numri i kombinimeve të kushteve është i panumërt.Në varësi të kushteve të zgjedhura, pamja, dimensionet dhe vetitë mekanike të produkteve të derdhur ndryshojnë ndjeshëm.

Prandaj, kërkohet teknologji dhe përvojë e mirë-sprovuar për të zgjedhur kushtet më të përshtatshme të formimit.

Kushtet standarde të formimit për materialet tona janë paraqitur më poshtë.Ju lutemi klikoni me miun tek emrat e mëposhtëm të plastikës.


Koha e postimit: Nëntor-23-2021
WhatsApp Online Chat!