Vstřikovací lis
Vstřikovací lis je rozdělen na 2 jednotky tj. upínací jednotku a vstřikovací jednotku.
Funkce upínací jednotky jsou otevírání a zavírání matrice a vyhazování produktů.Existují 2 typy způsobů upínání, jmenovitě páčkový typ znázorněný na obrázku níže a přímohydraulický typ, při kterém se forma přímo otevírá a zavírá hydraulickým válcem.
Funkcí vstřikovací jednotky je roztavení plastu teplem a následné vstřikování roztaveného plastu do formy.
Šnek se otáčí, aby se roztavil plast přiváděný z násypky a aby se roztavený plast shromáždil před šnekem (nazývané odměřování).Po nashromáždění potřebného množství roztaveného plastu je zahájen proces vstřikování.
Zatímco roztavený plast teče ve formě, stroj řídí rychlost pohybu šneku nebo rychlost vstřikování.Na druhé straně řídí tlak setrvání poté, co roztavený plast vyplní dutiny.
Poloha změny z řízení rychlosti na řízení tlaku je nastavena v bodě, kde buď poloha šroubu nebo vstřikovací tlak dosáhne určité pevné hodnoty
Plíseň
Forma je dutý kovový blok, do kterého je vstřikován roztavený plast z určitého pevného tvaru.Ačkoli nejsou znázorněny na obrázku níže, ve skutečnosti je v bloku vyvrtáno mnoho otvorů pro regulaci teploty pomocí horké vody, oleje nebo ohřívačů.
Roztavený plast proudí do formy přes vtokový kanál a vyplňuje dutiny prostřednictvím žlabů a vtok.Poté se forma po ochlazení otevře a vyhazovací tyč vstřikovacího stroje tlačí vyhazovací desku formy k dalšímu vyhazování výlisků.
Lití
Výlisek se skládá z vtokového kanálu pro zavádění roztavené pryskyřice, běžce, který ji vede do dutin, a produktů.Protože získávání pouze jednoho produktu jedním výstřelem je velmi neefektivní, forma je obvykle navržena tak, aby měla více dutin spojených s běžcem, aby bylo možné vyrobit mnoho produktů jedním výstřelem.
Pokud je v tomto případě délka vodicí lišty ke každé dutině odlišná, dutiny nemusí být vyplněny současně, takže rozměry, vzhled nebo vlastnosti výlisků se často liší dutina od dutiny.Proto je běžec obvykle navržen tak, aby měl stejnou délku od vtokového kanálu ke každé dutině.
Použití repasovaných materiálů
Vtoky a lišty mezi lištami nejsou výrobky.Tyto části jsou někdy vyřazeny, ale v jiných případech jsou jemně přebroušeny a znovu použity jako materiály pro lisování.Tyto materiály se nazývají přepracované materiály.
Repasované materiály se nepoužívají pouze jako materiály pro lisování, ale obvykle se používají po smíchání s původními peletami, protože existuje možnost zhoršení různých vlastností plastů v důsledku procesu počátečního lisování.Maximální přípustný limit pro poměr repasovaných materiálů je asi 30 %, protože příliš vysoký poměr repasovaných materiálů může narušit původní vlastnosti použitých plastů.
Vlastnosti při použití znovuzpracovaných materiálů naleznete v části „schopnost opětovného zpracování“ v databázi plastů.
Stav výlisku
Podmínka lisování znamená teplotu válce, rychlost vstřikování, teplotu formy atd. nastavenou ve formovacím stroji pro získání požadovaných výlisků a počet kombinací podmínek je nespočet.V závislosti na zvolených podmínkách se vzhled, rozměry a mechanické vlastnosti lisovaných výrobků značně mění.
K výběru nejvhodnějších podmínek formování je proto zapotřebí osvědčená technologie a zkušenosti.
Standardní podmínky lisování pro naše materiály jsou uvedeny níže.Klikněte prosím myší na následující názvy plastů.
Čas odeslání: 23. listopadu 2021