Тарилгын машин
Тарилгын машин нь хавчих хэсэг, шахах хэсэг гэсэн 2 хэсэгт хуваагдана.
Хавчих нэгжийн үүрэг бол хэвийг нээх, хаах, бүтээгдэхүүнийг гадагшлуулах явдал юм.Доорх зурагт үзүүлсэн сэлгэн залгах болон гидравлик цилиндрээр хэвийг шууд онгойлгож, хаадаг шулуун гидравлик төрлийн 2 төрлийн хавчих арга байдаг.
Тарилгын нэгжийн үүрэг нь хуванцарыг дулаанаар хайлуулж, дараа нь хайлсан хуванцарыг хэвэнд шахах явдал юм.
Бункерээс орж ирсэн хуванцарыг хайлуулахын тулд боолтыг эргүүлж, шурагны өмнө хайлсан хуванцарыг хуримтлуулдаг (тоолуур гэж нэрлэдэг).Шаардлагатай хэмжээний хайлсан хуванцар хуримтлагдсаны дараа шахах процессыг ажиглана.
Хайлсан хуванцар нь хэвэнд урсаж байх үед машин нь шурагны хөдөлгөөний хурд буюу шахах хурдыг хянадаг.Нөгөө талаар хайлсан хуванцар хөндийг дүүргэсний дараа суурийн даралтыг хянадаг.
Хурдны хяналтаас даралтын хяналт руу шилжих байрлалыг шурагны байрлал эсвэл тарилгын даралтын аль нэг нь тодорхой тогтмол утгад хүрэх цэг дээр тохируулна.
Хөгц
Мөөгөнцөр нь тодорхой тогтсон хэлбэрээс хайлсан хуванцарыг шахдаг хөндий металл блок юм.Хэдийгээр тэдгээрийг доорх зурагт үзүүлээгүй ч халуун ус, тос эсвэл халаагуураар температурыг хянахын тулд блоконд олон нүх өрөмдсөн байдаг.
Хайлсан хуванцар нь гацуураар дамжин хэвэнд урсаж, гүйгч болон хаалганы тусламжтайгаар хөндийгөөр дүүргэдэг.Дараа нь хөгцийг хөргөх процессын дараа онгойлгож, шахах хэвний машиныг гадагшлуулах саваа нь хэвний гадагшлуулах хавтанг түлхэж, хэвийг цааш нь гадагшлуулна.
Хэвлэх
Цутгамал нь хайлсан давирхайг нэвтрүүлэх гацуур, түүнийг нүхэнд хүргэх гүйгч, бүтээгдэхүүнээс бүрдэнэ.Нэг удаагийн цохилтоор зөвхөн нэг бүтээгдэхүүн авах нь маш үр ашиггүй тул хэвийг ихэвчлэн гүйгчтэй холбосон олон хөндийтэй байхаар зохион бүтээдэг бөгөөд ингэснээр нэг удаагийн цохилтоор олон бүтээгдэхүүн хийх боломжтой болно.
Хэрэв энэ тохиолдолд гүйлтийн урт нь хөндий тус бүрт өөр өөр байвал хөндийг нэгэн зэрэг дүүргэж болохгүй, ингэснээр хэвний хэмжээ, гадаад төрх, шинж чанар нь ихэвчлэн хөндийгөөр ялгаатай байдаг.Тиймээс гүйгчийг гол төлөв гацуураас хөндий болгонд ижил урттай байхаар зохион бүтээдэг.
Дахин боловсруулсан материалыг ашиглах
Хэвний дундах гацуур ба гүйгч нь бүтээгдэхүүн биш юм.Эдгээр хэсгүүдийг заримдаа хаядаг боловч бусад тохиолдолд тэдгээрийг сайтар нунтаглаж, хэвэнд оруулах материал болгон дахин ашигладаг.Эдгээр материалыг дахин боловсруулсан материал гэж нэрлэдэг.
Дахин боловсруулсан материалыг зөвхөн хэвний материал болгон ашигладаггүй, харин ихэвчлэн онгон үрэлтэй холилдсоны дараа ашигладаг, учир нь анхны хэвний процессоос болж хуванцарын янз бүрийн шинж чанар муудах магадлалтай байдаг.Дахин боловсруулсан материалын харьцааны зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээ нь ойролцоогоор 30% байна, учир нь дахин боловсруулсан материалын хэт өндөр харьцаа нь ашигласан хуванцарын анхны шинж чанарыг алдагдуулж болзошгүй юм.
Дахин боловсруулсан материалыг ашиглахын тулд хуванцар мэдээллийн сан дахь "дахин боловсруулах чадвар" хэсгээс үзнэ үү.
Хэвлэх нөхцөл
Цутгах нөхцөл гэдэг нь цилиндрийн температур, шахах хурд, хэвний температур гэх мэтийг шаардлагатай хэвийг авахын тулд цутгах машинд суурилуулсан бөгөөд олон тооны нөхцөлийг хослуулсан байдаг.Сонгосон нөхцлөөс хамааран цутгасан бүтээгдэхүүний гадаад байдал, хэмжээс, механик шинж чанар ихээхэн өөрчлөгддөг.
Тиймээс хэвний хамгийн тохиромжтой нөхцлийг сонгохын тулд сайтар туршиж үзсэн технологи, туршлага шаардлагатай.
Манай материалыг хэвлэх стандарт нөхцлийг доор харуулав.Дараах хуванцар нэрсийн хулганыг дарна уу.
Шуудангийн цаг: 2021 оны 11-р сарын 23-ны хооронд