انجيڪشن مولڊنگ مشين ۽ مولڊ

انجڻ مولڊنگ مشين

انجيڪشن مولڊنگ مشين کي 2 يونٽن ۾ ورهايو ويو آهي يعني ڪلمپنگ يونٽ ۽ انجيڪشن يونٽ.
ڪلپنگ يونٽ جا ڪم مرڻ کي کولڻ ۽ بند ڪرڻ، ۽ پراڊڪٽس جي خارج ڪرڻ آهن.ڪلمپنگ جا 2 قسم آھن، يعني ھيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل ٽوگل قسم ۽ سڌو ھائڊرولڪ قسم جنھن ۾ ھائيڊولڪ سلنڈر سان مولڊ سڌو کوليو ۽ بند ڪيو ويندو آھي.

انجيڪشن يونٽ جو ڪم آهي پلاسٽڪ کي گرميءَ سان ڳرڻ ۽ پوءِ پگھليل پلاسٽڪ کي مولڊ ۾ داخل ڪرڻ.

اسڪرو کي گھمايو ويندو آھي ھاپر مان متعارف ٿيل پلاسٽڪ کي پگھلڻ ۽ اسڪرو جي اڳيان پگھليل پلاسٽڪ کي گڏ ڪرڻ لاءِ (جنھن کي ميٽرنگ سڏيو ويندو آھي).پگھريل پلاسٽڪ جي گهربل مقدار جمع ٿيڻ کان پوء، انجڻ جي عمل کي ستارو ڪيو ويندو آهي.

جڏهن ته پگھريل پلاسٽڪ هڪ ٺهيل ۾ وهندي آهي، مشين اسڪرو جي حرڪت جي رفتار، يا انجڻ جي رفتار کي سنڀاليندو آهي.ٻئي طرف، اهو پگھليل پلاسٽڪ جي گفا کي ڀرڻ کان پوء رهائشي دٻاء کي ڪنٽرول ڪري ٿو.

رفتار ڪنٽرول کان پريشر ڪنٽرول ۾ تبديلي جي پوزيشن ان نقطي تي مقرر ڪئي وئي آهي جتي يا ته اسڪرو پوزيشن يا انجيڪشن پريشر هڪ مقرر ڪيل قيمت تي پهچي ٿو.

ٺهيل

مولڊ هڪ ٿلهو ڌاتو بلاڪ هوندو آهي جنهن ۾ پگھريل پلاسٽڪ کي هڪ مخصوص شڪل ۾ داخل ڪيو ويندو آهي.جيتوڻيڪ اهي هيٺ ڏنل شڪل ۾ بيان نه ڪيا ويا آهن، اصل ۾ گرم پاڻي، تيل يا هيٽر جي ذريعي گرمي پد جي ڪنٽرول لاء بلاڪ ۾ سوراخ ڪيا ويا آهن.

پگھليل پلاسٽڪ اسپرو ذريعي مولڊ ۾ وهي ٿي ۽ رنرن ۽ دروازن ذريعي گفا کي ڀريندي آهي.پوءِ، مولڊ کولنگ جي عمل کان پوءِ کوليو ويندو آهي ۽ انجيڪشن مولڊنگ مشين جو ايجڪٽر راڊ مولڊ جي ايجڪٽر پليٽ کي اڳتي وڌائڻ لاءِ دٻائي ٿو.

ٺهڻ

هڪ مولڊنگ هڪ اسپرو تي مشتمل آهي جنهن ۾ پگھليل رال متعارف ڪرايو وڃي، هڪ رنر ان کي cavities ڏانهن وٺي وڃڻ، ۽ مصنوعات.جيئن ته هڪ شاٽ ذريعي صرف هڪ پراڊڪٽ حاصل ڪرڻ تمام غير موثر آهي، هڪ مولڊ کي عام طور تي اهڙي طرح ٺاهيو ويندو آهي ته ڪيترن ئي گفا کي رنر سان ڳنڍيل هجي ته جيئن هڪ شاٽ ذريعي ڪيتريون ئي شيون ٺاهي سگھجن.

ان صورت ۾ جيڪڏهن هر گفا جي رنر جي ڊگھائي مختلف آهي، ته ڪيفيت هڪ ئي وقت ڀرجي نه ٿي سگهي، ان ڪري مولڊنگن جا طول و عرض، ظاهر يا خاصيتون اڪثر ڪري گفا جي لحاظ کان مختلف آهن.ان ڪري رنر کي عام طور تي اهڙي طرح ٺاهيو ويندو آهي ته جيئن اسپرو کان وٺي هر گفا تائين ساڳي ڊگھائي هجي.

ٻيهر پروسيس ٿيل مواد جو استعمال

مولڊنگ جي وچ ۾ اسپروز ۽ رنرز پيداوار نه آهن.اهي حصا ڪڏهن ڪڏهن رد ڪيا ويندا آهن، پر ٻين حالتن ۾ اهي عمدي طور تي ريگرائونڊ ڪيا ويندا آهن ۽ مولڊنگ لاءِ مواد طور استعمال ڪيا ويندا آهن.انهن مواد کي ٻيهر پروسيس ٿيل مواد سڏيو ويندو آهي.

ٻيهر پروسيس ٿيل مواد صرف مولڊنگ لاءِ مواد طور استعمال نه ڪيو ويندو آهي پر عام طور تي ڪنوار پيليٽس سان ملائڻ کان پوءِ استعمال ٿيندو آهي، ڇاڪاڻ ته شروعاتي مولڊنگ جي عمل جي ڪري پلاسٽڪ جي مختلف خاصيتن ۾ خراب ٿيڻ جو امڪان هوندو آهي.ٻيهر پروسيس ٿيل مواد جي تناسب لاء وڌ ۾ وڌ قابل اجازت حد تقريبا 30٪ آهي، ڇاڪاڻ ته ٻيهر پروسيس ٿيل مواد جو تمام گهڻو تناسب استعمال ٿيل پلاسٽڪ جي اصل ملڪيت کي خراب ڪري سگهي ٿو.

ملڪيتن لاءِ جڏهن ٻيهر پروسيس ٿيل مواد استعمال ڪيو وڃي، مهرباني ڪري حوالو ڏيو "ٻيهر پروسيسنگ جي صلاحيت" پلاسٽڪ ڊيٽا بيس ۾.

ٺهڻ جي حالت

مولڊنگ جي حالت جو مطلب آھي سلنڈر جو گرمي پد، انجيڪشن جي رفتار، مولڊ جو گرمي پد وغيره. ھڪ مولڊنگ مشين ۾ مقرر ڪيل گھربل مولڊنگ حاصل ڪرڻ لاءِ، ۽ حالتن جي ميلاپ جو تعداد بيشمار آھي.چونڊيل حالتن تي مدار رکندي، ٺهيل شين جي ظاهر، طول و عرض، ۽ ميخانياتي ملڪيت گهڻو ڪري تبديل ٿي ويندا آهن.

تنهن ڪري، چڱيء طرح ڪوشش ٽيڪنالاجي ۽ تجربو سڀ کان مناسب مولڊنگ حالتن کي چونڊڻ جي ضرورت آهي.

اسان جي مواد لاء معياري ٺهيل حالتون هيٺ ڏيکاريل آهن.مھرباني ڪري ھيٺ ڏنل نالن تي مائوس ڪلڪ ڪريو پلاسٽڪ جي.