Машына для ліцця пад ціскам
Машына для ліцця пад ціскам падзелена на 2 блокі, гэта значыць блок заціску і блок ін'екцыі.
Функцыямі заціскнога вузла з'яўляюцца адкрыццё і закрыццё плашкі, а таксама выкід вырабаў.Ёсць 2 тыпы метадаў заціску, а менавіта тып рычага, паказаны на малюнку ніжэй, і прамой гідраўлічны тып, у якім форма непасрэдна адкрываецца і зачыняецца з дапамогай гідраўлічнага цыліндра.
Функцыі блока ўпырску заключаюцца ў плаўленні пластыка з дапамогай цяпла і затым упырску расплаўленага пластыка ў форму.
Шруба паварочваецца для расплаўлення пластыка, які паступае з бункера, і для назапашвання расплаўленага пластыка перад шнекам (так званага дазавання).Пасля таго, як неабходная колькасць расплаўленага пластыка назапашана, працэс ін'екцыі глядзелі.
Пакуль расплаўлены пластык цячэ ў форме, машына кантралюе хуткасць руху шнека або хуткасць упырску.З іншага боку, ён кантралюе ціск знаходжання пасля таго, як расплаўлены пластык запоўніць паражніны.
Становішча змены ад рэгулявання хуткасці да рэгулявання ціску задаецца ў кропцы, дзе становішча шнека або ціск упырску дасягаюць пэўнага фіксаванага значэння
Цвіль
Форма - гэта полы металічны блок, у які ўпырскваюць расплаўлены пластык з пэўнай фіксаванай формай.Нягледзячы на тое, што яны не паказаны на малюнку ніжэй, на самой справе ў блоку прасвідравана шмат адтулін для кантролю тэмпературы з дапамогай гарачай вады, алею або абагравальнікаў.
Расплаўлены пластык цячэ ў прэс-форму праз литник і запаўняе паражніны шляхам бегункоў і варот.Затым форма адкрываецца пасля працэсу астуджэння, і эжекторный стрыжань машыны для ліцця пад ціскам штурхае эжекторную пласціну формы для далейшага выкіду формаў.
Лепка
Ліццё складаецца з літніка для ўвядзення расплаўленай смалы, бягуна, які вядзе яго да паражнін, і вырабаў.Паколькі атрыманне толькі аднаго прадукту адным стрэлам вельмі неэфектыўна, форма звычайна распрацоўваецца так, каб мець некалькі паражнін, злучаных з бегуном, так што шмат прадуктаў можна зрабіць адным стрэлам.
Калі ў гэтым выпадку даўжыня пракладкі для кожнай паражніны розная, паражніны не могуць быць запоўненыя адначасова, так што памеры, знешні выгляд або ўласцівасці ліштвы часта адрозніваюцца ад паражніны да паражніны.Таму бягун звычайна канструююць так, каб мець аднолькавую даўжыню ад літніка да кожнай паражніны.
Выкарыстанне перапрацаваных матэрыялаў
Літнікі і накладкі сярод ліштвы не з'яўляюцца вырабамі.Гэтыя часткі часам выкідваюцца, але ў іншых выпадках яны дробна перамолваюцца і паўторна выкарыстоўваюцца ў якасці матэрыялаў для фармоўкі.Гэтыя матэрыялы называюцца перапрацаванымі.
Паўторна апрацаваныя матэрыялы не выкарыстоўваюцца толькі ў якасці матэрыялаў для фармавання, але звычайна выкарыстоўваюцца пасля змешвання з першапачатковымі грануламі, паколькі існуе верагоднасць пагаршэння розных характарыстык пластмас з-за першапачатковага працэсу фармавання.Максімальна дапушчальная мяжа для долі перапрацаваных матэрыялаў складае каля 30%, таму што занадта высокая доля паўторна апрацаваных матэрыялаў можа сапсаваць першапачатковыя ўласцівасці выкарыстоўваных пластмас.
Для ўласцівасцей пры выкарыстанні паўторна апрацаваных матэрыялаў, калі ласка, звярніцеся да «магчымасці паўторнай апрацоўкі» ў базе дадзеных пластыка.
Ліццёвы стан
Умовы фармавання азначаюць тэмпературу цыліндра, хуткасць упырску, тэмпературу прэс-формы і г.д., устаноўленую ў фармовачнай машыне для атрымання неабходных формаў, і колькасць камбінацый умоў незлічоная.У залежнасці ад выбраных умоў знешні выгляд, памеры і механічныя ўласцівасці фармованых вырабаў істотна змяняюцца.
Такім чынам, каб выбраць найбольш прыдатныя ўмовы фармавання, патрабуюцца добра апрабаваныя тэхналогіі і вопыт.
Стандартныя ўмовы фармавання для нашых матэрыялаў паказаны ніжэй.Пстрыкніце мышшу на наступных назвах пластыкаў.
Час публікацыі: 23 лістапада 2021 г