Машина за леене под налягане и мухъл

Машина за леене под налягане

Машината за леене под налягане е разделена на 2 единици, т.е. единица за затягане и единица за инжектиране.
Функциите на затягащия блок са отваряне и затваряне на матрица и изхвърляне на продуктите.Има 2 вида методи на затягане, а именно превключващ тип, показан на фигурата по-долу, и прав хидравличен тип, при който формата се отваря и затваря директно с хидравличен цилиндър.

Функциите на инжекционния модул са да разтопи пластмаса чрез топлина и след това да инжектира разтопена пластмаса във форма.

Шнекът се завърта, за да разтопи пластмасата, въведена от бункера, и да натрупа разтопена пластмаса пред шнека (нарича се дозиране).След като се натрупа необходимото количество разтопена пластмаса, започва процесът на инжектиране.

Докато разтопената пластмаса тече във формата, машината контролира скоростта на движение на винта или скоростта на инжектиране.От друга страна, той контролира налягането на престой, след като разтопената пластмаса запълни кухините.

Позицията на промяна от контрол на скоростта към контрол на налягането се задава в точката, където позицията на винта или налягането на впръскване достига определена фиксирана стойностEHAO

 

Мухъл

Формата е кух метален блок, в който се инжектира разтопена пластмаса от определена фиксирана форма.Въпреки че не са илюстрирани на фигурата, показана по-долу, всъщност има много отвори, пробити в блока за контрол на температурата с помощта на гореща вода, масло или нагреватели.

Разтопената пластмаса се влива в матрица през леяк и запълва кухини чрез канали и порти.След това формата се отваря след процеса на охлаждане и ежекторният прът на машината за шприцване избутва ежекторната плоча на матрицата за по-нататъшно изхвърляне на корнизи.

EHAO

 

Формоване

Отливката се състои от леяк за въвеждане на разтопена смола, канал за отвеждане към кухини и продукти.Тъй като получаването само на един продукт с един изстрел е много неефективно, формата обикновено е проектирана да има множество кухини, свързани с плъзгач, така че много продукти да могат да бъдат направени с един изстрел.

Ако дължината на плъзгача към всяка кухина е различна в този случай, кухините може да не бъдат запълнени едновременно, така че размерите, външният вид или свойствата на корнизите често са различни кухина по кухина.Следователно плъзгачът обикновено е проектиран така, че да има еднаква дължина от леяк до всяка кухина.

 

EHAO

 

Използване на преработени материали

Леките и плъзгачите сред корнизите не са продукти.Тези части понякога се изхвърлят, но в други случаи те се смилат отново и се използват повторно като материали за формоване.Тези материали се наричат ​​преработени материали.

 

Повторно преработените материали не се използват само като материали за формоване, но обикновено се използват след смесване с необработени пелети, тъй като има възможност за влошаване на различни характеристики на пластмасите поради първоначалния процес на формоване.Максимално допустимата граница за съотношението на преработените материали е около 30%, тъй като твърде високото съотношение на преработените материали може да развали оригиналните свойства на използваните пластмаси.

За свойствата, когато се използват повторно преработени материали, моля, вижте „способност за повторна обработка“ в базата данни за пластмаси.

 

Състояние на формоване

Състоянието на формоване означава температура на цилиндъра, скорост на впръскване, температура на формата и т.н., зададени в машина за формоване, за да се получат необходимите формовки, а броят на комбинациите от условия е безброй.В зависимост от избраните условия външният вид, размерите и механичните свойства на формованите продукти се променят значително.

Следователно са необходими добре изпитана технология и опит, за да се изберат най-подходящите условия за формоване.

Стандартните условия за формоване за нашите материали са показани по-долу.Моля, щракнете с мишката върху следните имена на пластмаси.


Време на публикуване: 23 ноември 2021 г
Онлайн чат WhatsApp!