Injection molding machine
Injection molding machine ay nahahati sa 2 units ie isang clamping unit at isang injection unit.
Ang mga function ng clamping unit ay ang pagbubukas at pagsasara ng isang die, at ang pagbuga ng mga produkto.Mayroong 2 uri ng clamping method, ito ay ang toggle type na ipinapakita sa figure sa ibaba at ang straight-hydraulic type kung saan ang amag ay direktang binubuksan at isinasara gamit ang hydraulic cylinder.
Ang mga tungkulin ng yunit ng iniksyon ay upang matunaw ang plastik sa pamamagitan ng init at pagkatapos ay mag-iniksyon ng tinunaw na plastik sa isang amag.
Ang tornilyo ay pinaikot upang matunaw ang plastik na ipinapasok mula sa hopper at upang maipon ang tunaw na plastik sa harap ng tornilyo ( tatawaging pagsukat ) .Matapos maipon ang kinakailangang halaga ng tunaw na plastik, tinitigan ang proseso ng pag-iniksyon.
Habang ang tunaw na plastik ay dumadaloy sa isang amag, kinokontrol ng makina ang bilis ng paggalaw ng turnilyo, o bilis ng pag-iniksyon.Sa kabilang banda, kinokontrol nito ang dwell pressure pagkatapos punan ng tunaw na plastik ang mga cavity.
Ang posisyon ng pagbabago mula sa kontrol ng bilis patungo sa kontrol ng presyon ay nakatakda sa punto kung saan ang alinman sa posisyon ng turnilyo o presyon ng iniksyon ay umabot sa isang tiyak na nakapirming halaga
magkaroon ng amag
Ang amag ay isang guwang na bloke ng metal kung saan ang tinunaw na plastik ay tinuturok mula sa isang tiyak na hugis.Bagama't ang mga ito ay hindi inilalarawan sa figure na ipinapakita sa ibaba, sa katunayan mayroong maraming mga butas na drilled sa bloke para sa temperatura control sa pamamagitan ng mainit na tubig, langis o heater.
Ang tunaw na plastik ay dumadaloy sa isang amag sa pamamagitan ng sprue at pinupuno ang mga cavity sa pamamagitan ng mga runner at gate.Pagkatapos, bubuksan ang amag pagkatapos ng proseso ng paglamig at itinutulak ng ejector rod ng injection molding machine ang ejector plate ng molde upang higit pang ilabas ang mga molding.
Paghuhulma
Ang isang paghubog ay binubuo ng isang sprue upang ipakilala ang tinunaw na dagta, isang runner upang humantong ito sa mga cavity, at mga produkto.Dahil ang pagkuha lamang ng isang produkto sa pamamagitan ng isang shot ay napaka hindi epektibo, ang isang amag ay karaniwang idinisenyo upang magkaroon ng maraming mga cavity na konektado sa isang runner upang maraming mga produkto ay maaaring gawin sa pamamagitan ng isang shot.
Kung ang haba ng runner sa bawat lukab ay naiiba sa kasong ito, ang mga cavity ay maaaring hindi mapunan nang sabay-sabay, kaya ang mga sukat, hitsura o katangian ng mga molding ay kadalasang naiiba ang lukab sa pamamagitan ng lukab.Samakatuwid ang runner ay karaniwang idinisenyo upang magkaroon ng parehong haba mula sa sprue hanggang sa bawat lukab.
Paggamit ng mga reprocessed na materyales
Ang mga sprues at runner sa mga molding ay hindi mga produkto.Ang mga bahaging ito ay minsan ay itinatapon, ngunit sa ibang mga kaso, ang mga ito ay pino-reground at muling ginagamit bilang mga materyales para sa paghubog.Ang mga materyales na ito ay tinatawag na mga reprocessed na materyales.
Ang mga reprocessed na materyales ay hindi lamang ginagamit bilang mga materyales para sa paghubog ngunit kadalasang ginagamit pagkatapos ng paghahalo sa mga virgin pellets, dahil may posibilidad na masira ang iba't ibang katangian ng mga plastik dahil sa paunang proseso ng paghubog.Ang maximum na pinapahintulutang limitasyon para sa ratio ng mga reprocessed na materyales ay humigit-kumulang 30 %, dahil ang masyadong mataas na ratio ng mga reprocessed na materyales ay maaaring masira ang orihinal na katangian ng mga plastik na ginamit.
Para sa mga katangian kapag ginamit ang mga reprocessed na materyales, mangyaring sumangguni sa "kakayahang muling magproseso" sa plastic data base.
Kondisyon ng paghubog
Ang kondisyon ng paghubog ay nangangahulugan ng temperatura ng silindro, bilis ng pag-iniksyon, temperatura ng amag atbp. na nakatakda sa isang makinang pang-molde para makakuha ng mga kinakailangang paghuhulma, at ang bilang ng mga kumbinasyon ng mga kondisyon ay hindi mabilang.Depende sa mga napiling kundisyon, malaki ang pagbabago sa hitsura, sukat, at mekanikal na katangian ng mga produktong hinulma.
Samakatuwid, ang mahusay na sinubukan na teknolohiya at karanasan ay kinakailangan upang piliin ang pinaka-angkop na mga kondisyon ng paghubog.
Ang mga karaniwang kondisyon ng paghubog para sa aming mga materyales ay ipinapakita sa ibaba.Paki-click ang mouse sa mga sumusunod na pangalan ng mga plastik.
Oras ng post: Nob-23-2021