Vstrekovací stroj
Vstrekovací lis je rozdelený na 2 jednotky a to na upínaciu jednotku a vstrekovaciu jednotku.
Funkcie upínacej jednotky sú otváranie a zatváranie matrice a vyhadzovanie produktov.Existujú 2 typy spôsobov upínania, a to kolíkový typ znázornený na obrázku nižšie a priamy hydraulický typ, pri ktorom sa forma priamo otvára a zatvára pomocou hydraulického valca.
Funkciou vstrekovacej jednotky je roztavenie plastu teplom a následné vstrekovanie roztaveného plastu do formy.
Závitovka sa otáča, aby sa roztavil plast privádzaný z násypky a nahromadil sa roztavený plast pred závitovkou (nazývané dávkovanie).Po nahromadení potrebného množstva roztaveného plastu sa spustí proces vstrekovania.
Kým roztavený plast tečie vo forme, stroj riadi rýchlosť pohybu závitovky alebo rýchlosť vstrekovania.Na druhej strane kontroluje tlak zotrvania potom, čo roztavený plast vyplní dutiny.
Poloha zmeny z regulácie rýchlosti na reguláciu tlaku je nastavená v bode, kde buď poloha skrutky alebo vstrekovací tlak dosiahne určitú pevnú hodnotu
Pleseň
Forma je dutý kovový blok, do ktorého sa vstrekuje roztavený plast z určitého pevného tvaru.Hoci nie sú znázornené na obrázku nižšie, v skutočnosti je v bloku vyvŕtaných veľa otvorov na reguláciu teploty pomocou horúcej vody, oleja alebo ohrievačov.
Roztavený plast prúdi do formy cez vtokový kanál a vypĺňa dutiny prostredníctvom žľabov a brán.Potom sa forma po ochladení otvorí a vyhadzovacia tyč vstrekovacieho stroja tlačí vyhadzovaciu dosku formy k ďalšiemu vyhadzovaniu výliskov.
Lisovanie
Lišta pozostáva z vtoku na zavádzanie roztavenej živice, bežca, ktorý ju vedie do dutín, a produktov.Pretože získanie iba jedného produktu jedným výstrelom je veľmi neefektívne, forma je zvyčajne navrhnutá tak, aby mala viacero dutín spojených s bežcom, takže je možné vyrobiť veľa produktov jedným výstrelom.
Ak je v tomto prípade dĺžka bežca ku každej dutine iná, dutiny nemusia byť vyplnené súčasne, takže rozmery, vzhľad alebo vlastnosti výliskov sú často rozdielne dutina od dutiny.Preto je bežec zvyčajne navrhnutý tak, aby mal rovnakú dĺžku od vtokového kanála ku každej dutine.
Použitie repasovaných materiálov
Vtoky a lišty medzi lištami nie sú produkty.Tieto časti sa niekedy vyhodia, ale v iných prípadoch sa jemne prebrúsia a znovu použijú ako materiály na tvarovanie.Tieto materiály sa nazývajú repasované materiály.
Opätovne spracované materiály sa nepoužívajú len ako materiály na lisovanie, ale zvyčajne sa používajú po zmiešaní s pôvodnými peletami, pretože existuje možnosť zhoršenia rôznych vlastností plastov v dôsledku procesu počiatočného lisovania.Maximálny povolený limit pre pomer repasovaných materiálov je asi 30 %, pretože príliš vysoký pomer repasovaných materiálov môže narušiť pôvodné vlastnosti použitých plastov.
Vlastnosti pri použití recyklovaných materiálov nájdete v časti „Schopnosť opätovného spracovania“ v databáze plastov.
Stav formovania
Stav tvarovania znamená teplotu valca, rýchlosť vstrekovania, teplotu formy atď. nastavené vo formovacom stroji na získanie požadovaných výliskov a počet kombinácií podmienok je nespočetný.V závislosti od zvolených podmienok sa vzhľad, rozmery a mechanické vlastnosti lisovaných výrobkov značne menia.
Na výber najvhodnejších podmienok formovania sú preto potrebné osvedčené technológie a skúsenosti.
Štandardné podmienky lisovania pre naše materiály sú uvedené nižšie.Kliknite prosím myšou na nasledujúce názvy plastov.
Čas odoslania: 23. novembra 2021