Ruiskuvalukone
Ruiskuvalukone on jaettu 2 yksikköön eli kiristysyksikköön ja ruiskutusyksikköön.
Kiinnitysyksikön toiminnot ovat muotin avaaminen ja sulkeminen sekä tuotteiden poistaminen.Kiinnitysmenetelmiä on 2 tyyppiä, nimittäin alla olevassa kuvassa näkyvä kytkintyyppi ja suorahydraulinen tyyppi, jossa muotti avataan ja suljetaan suoraan hydraulisylinterillä.
Ruiskutusyksikön tehtävänä on sulattaa muovia lämmöllä ja sitten ruiskuttaa sulaa muovia muottiin.
Ruuvi pyöritetään sulattamaan suppilosta tulevaa muovia ja keräämään sulaa muovia ruuvin eteen (nimeltään annostelu).Kun tarvittava määrä sulaa muovia on kertynyt, ruiskutusprosessia tarkastellaan.
Kun sula muovi virtaa muotissa, kone ohjaa ruuvin liikenopeutta eli ruiskutusnopeutta.Toisaalta se ohjaa viipymispainetta sen jälkeen, kun sula muovi täyttää ontelot.
Vaihtoasento nopeudensäädöstä paineensäätöön asetetaan kohtaan, jossa joko ruuvin asento tai ruiskutuspaine saavuttaa tietyn kiinteän arvon
Muotti
Muotti on ontto metallikappale, johon ruiskutetaan sulaa muovia tietystä kiinteästä muodosta.Vaikka niitä ei ole havainnollistettu alla olevassa kuvassa, lohkoon on itse asiassa porattu monia reikiä lämpötilan säätelyä varten kuuman veden, öljyn tai lämmittimien avulla.
Sula muovi virtaa muottiin kanavan kautta ja täyttää ontelot kiskojen ja porttien kautta.Sitten muotti avataan jäähdytysprosessin jälkeen ja ruiskupuristuskoneen ejektoritango työntää muotin ejektorilevyä muottien ulostyöntämiseksi edelleen.
Muovaus
Liuos koostuu valuputkesta, joka syöttää sulan hartsin, jakoputkesta, joka johtaa sen onteloihin, ja tuotteista.Koska vain yhden tuotteen saaminen yhdellä laukauksella on erittäin tehotonta, muotti suunnitellaan yleensä siten, että siinä on useita onteloita, jotka on yhdistetty juoksuputkeen, jotta monta tuotetta voidaan valmistaa yhdellä laukauksella.
Jos jakokanavan pituus kuhunkin onteloon on tässä tapauksessa erilainen, onteloita ei saa täyttää samanaikaisesti, jolloin listan mitat, ulkonäkö tai ominaisuudet vaihtelevat usein onkaloittain.Siksi jakoputki on yleensä suunniteltu siten, että sen pituus on sama kanavasta jokaiseen onteloon.
Jälleenkäsiteltyjen materiaalien käyttö
Liisteissä olevat kannattimet ja kannattimet eivät ole tuotteita.Joskus nämä osat heitetään pois, mutta muissa tapauksissa ne jauhetaan hienoksi uudelleen ja käytetään uudelleen muovauksen materiaaleina.Näitä materiaaleja kutsutaan uudelleenkäsitellyiksi materiaaleiksi.
Uudelleenkäsiteltyjä materiaaleja ei käytetä pelkästään muovausmateriaaleina, vaan niitä käytetään yleensä neitseellisten pellettien kanssa sekoittamisen jälkeen, koska muovien eri ominaisuudet voivat huonontua alkuperäisen muovausprosessin vuoksi.Uudelleenkäsiteltyjen materiaalien suhteelle sallittu enimmäisraja on noin 30 %, koska liian suuri uudelleenkäsiteltyjen materiaalien osuus voi pilata käytettyjen muovien alkuperäiset ominaisuudet.
Katso ominaisuudet, kun käytetään uudelleenkäsiteltyjä materiaaleja, katso muovitietokannan "uudelleenkäsittelykyky".
Muotoilun kunto
Muovausolosuhteilla tarkoitetaan sylinterin lämpötilaa, ruiskutusnopeutta, muotin lämpötilaa jne., jotka on asetettu muovauskoneessa tarvittavien muotojen saamiseksi, ja olosuhteiden yhdistelmien määrä on lukematon.Valituista olosuhteista riippuen muovattujen tuotteiden ulkonäkö, mitat ja mekaaniset ominaisuudet muuttuvat huomattavasti.
Siksi sopivimpien muovausolosuhteiden valitseminen edellyttää hyvin testattua tekniikkaa ja kokemusta.
Materiaaliemme vakiomuovausolosuhteet on esitetty alla.Napsauta hiirtä seuraavien muovien nimien kohdalla.
Postitusaika: 23.11.2021