Vanalar bugün hemen hemen her yerde bulunabilir: evlerimizde, cadde altlarında, ticari binalarda ve elektrik ve su fabrikalarında, kağıt fabrikalarında, rafinerilerde, kimya fabrikalarında ve diğer endüstriyel ve altyapı tesislerinde binlerce yerde.
Vana endüstrisi, su dağıtımından nükleer enerjiye, yukarı ve aşağı petrol ve gaza kadar değişen segmentlerle gerçekten geniş omuzludur.Bu son kullanıcı endüstrilerinin her biri, bazı temel vana tiplerini kullanır;ancak, inşaat ve malzeme detayları genellikle çok farklıdır.İşte bir örnekleme:
İDRAR YOLLARI
Su dağıtımı dünyasında, basınçlar neredeyse her zaman nispeten düşüktür ve sıcaklıklar ortamdır.Bu iki uygulama gerçeği, yüksek sıcaklıklı buhar valfleri gibi daha zorlu ekipmanlarda bulunamayacak bir dizi valf tasarım elemanına izin verir.Su servisinin ortam sıcaklığı, başka yerde uygun olmayan elastomerlerin ve kauçuk contaların kullanımına izin verir.Bu yumuşak malzemeler, su vanalarının damlamaları sıkıca kapatacak şekilde donatılmasına izin verir.
Su servis vanalarında bir diğer husus, inşaat malzemelerinin seçimidir.Dökme ve sfero dökümler, su sistemlerinde, özellikle büyük dış çaplı hatlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Bronz valf malzemeleri ile çok küçük hatlar oldukça iyi işlenebilir.
Çoğu su tesisatı valfinin gördüğü basınçlar genellikle 200 psi'nin oldukça altındadır.Bu, daha kalın duvarlı yüksek basınçlı tasarımlara gerek olmadığı anlamına gelir.Bununla birlikte, yaklaşık 300 psi'ye kadar daha yüksek basınçları işlemek için su vanalarının yapıldığı durumlar vardır.Bu uygulamalar genellikle basınç kaynağına yakın uzun su kemerleri üzerindedir.Bazen yüksek basınçlı su vanaları da uzun bir barajdaki en yüksek basınç noktalarında bulunur.
Amerikan Su İşleri Birliği (AWWA), su işleri uygulamalarında kullanılan birçok farklı tipteki vana ve aktüatörü kapsayan spesifikasyonlar yayınlamıştır.
ATIK SU
Bir tesise veya yapıya giren temiz içme suyunun diğer yüzü atık su veya kanalizasyon çıkışıdır.Bu hatlar tüm atık sıvı ve katı maddeleri toplar ve bir kanalizasyon arıtma tesisine yönlendirir.Bu arıtma tesislerinde, "kirli işlerini" gerçekleştirmek için çok sayıda düşük basınçlı boru ve valf bulunur.Çoğu durumda atık su vanalarına ilişkin gereksinimler, temiz su hizmeti gereksinimlerinden çok daha esnektir.Bu tür hizmet için demir kapı ve çek valfler en popüler seçeneklerdir.Bu hizmetteki standart vanalar AWWA spesifikasyonlarına uygun olarak üretilmiştir.
ENERJİ ENDÜSTRİSİ
Amerika Birleşik Devletleri'nde üretilen elektrik enerjisinin çoğu, fosil yakıtlı ve yüksek hızlı türbinler kullanan buhar tesislerinde üretilir.Modern bir elektrik santralinin kapağının soyulması, yüksek basınçlı, yüksek sıcaklıklı boru sistemlerinin bir görünümünü verecektir.Bu ana hatlar, buhar gücü üretim sürecinde en kritik olanlardır.
Sürgülü vanalar, özel amaçlı, Y-şekilli küresel vanalar da bulunsa da, enerji santrali açma/kapama uygulamaları için ana seçim olmaya devam etmektedir.Yüksek performanslı, kritik hizmet sunan küresel vanalar, bazı enerji santrali tasarımcıları arasında popülerlik kazanıyor ve bir zamanlar lineer vanaların baskın olduğu bu dünyada ilerlemeler kaydediyor.
Metalurji, güç uygulamalarında, özellikle süper kritik veya ultra süper kritik basınç ve sıcaklık çalışma aralıklarında çalışan valfler için kritik öneme sahiptir.F91, F92, C12A, çeşitli Inconel ve paslanmaz çelik alaşımları ile birlikte günümüz enerji santrallerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Basınç sınıfları 1500, 2500 ve bazı durumlarda 4500'ü içerir. Pik enerji santrallerinin (yalnızca gerektiği kadar çalışan) modülasyonlu doğası, aynı zamanda, aşırı döngü, sıcaklık ve baskı yapmak.
Ana buhar valfine ek olarak, enerji santralleri sayısız kapı, küre, çek, kelebek ve küresel vana ile doldurulan yardımcı boru hatları ile yüklenir.
Nükleer santraller aynı buhar/yüksek hızlı türbin prensibiyle çalışır.Birincil fark, bir nükleer santralde, buharın fisyon sürecinden gelen ısı tarafından yaratılmasıdır.Nükleer santral vanaları, soyağacı ve ek mutlak güvenilirlik gereksinimi dışında, fosil yakıtlı kuzenlerine benzer.Nükleer vanalar, yüzlerce sayfayı dolduran yeterlilik ve denetim belgeleriyle son derece yüksek standartlarda üretilmektedir.
PETROL VE GAZ ÜRETİMİ
Petrol ve gaz kuyuları ve üretim tesisleri, birçok ağır hizmet tipi vana da dahil olmak üzere, vanaların yoğun kullanıcılarıdır.Havada yüzlerce fit sıçrayan petrol fışkırmalarının artık meydana gelmesi muhtemel olmasa da, görüntü, yeraltı petrol ve gazının potansiyel basıncını göstermektedir.Bu nedenle kuyu başları veya Noel ağaçları, bir kuyunun uzun boru dizisinin tepesine yerleştirilir.Valfler ve özel bağlantı parçaları kombinasyonu ile bu tertibatlar, 10.000 psi'ye kadar olan basınçlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.Bu günlerde karada açılan kuyularda nadiren bulunurken, aşırı yüksek basınçlar genellikle derin açık deniz kuyularında bulunur.
Kuyu başı ekipman tasarımı, 6A, Kuyu Başı Spesifikasyonu ve Noel Ağacı Ekipmanı gibi API spesifikasyonları kapsamındadır.6A'da kapsanan valfler, son derece yüksek basınçlar, ancak mütevazı sıcaklıklar için tasarlanmıştır.Çoğu Noel ağacı, sürgülü vanalar ve jikle adı verilen özel küresel vanalar içerir.Şoklar kuyudan gelen akışı düzenlemek için kullanılır.
Kuyuların kendilerine ek olarak, birçok yardımcı tesis, bir petrol veya gaz sahası doldurur.Petrol veya gazın ön işleme tabi tutulması için proses ekipmanı bir dizi valf gerektirir.Bu valfler genellikle daha düşük sınıflar için derecelendirilmiş karbon çeliğidir.
Bazen, ham petrol akışında oldukça aşındırıcı bir sıvı - hidrojen sülfür - bulunur.Ekşi gaz olarak da adlandırılan bu madde öldürücü olabilir.Ekşi gazın zorluklarını yenmek için NACE International spesifikasyonu MR0175'e uygun özel malzemeler veya malzeme işleme teknikleri izlenmelidir.
DENİZ SEKTÖRÜ
Açık deniz petrol kuleleri ve üretim tesisleri için boru sistemleri, çok çeşitli akış kontrolü zorluklarını ele almak için birçok farklı spesifikasyona göre inşa edilmiş çok sayıda valf içerir.Bu tesisler ayrıca çeşitli kontrol sistemi döngüleri ve basınç tahliye cihazları içerir.
Petrol üretim tesisleri için arteriyel kalp, gerçek petrol veya gaz geri kazanım boru sistemidir.Her zaman platformun kendisinde olmasa da, birçok üretim sistemi, 10.000 fit veya daha fazla kaçınılmaz derinliklerde çalışan Noel ağaçları ve boru sistemleri kullanır.Bu üretim ekipmanı, birçok titiz Amerikan Petrol Enstitüsü (API) standardına göre üretilmiştir ve çeşitli API Tavsiye Edilen Uygulamalarda (RP'ler) referans alınmıştır.
Çoğu büyük petrol platformunda, kuyu başından gelen ham sıvıya ek işlemler uygulanır.Bunlar, hidrokarbonlardan suyu ayırmayı ve sıvı akışından gaz ve doğal gaz sıvılarını ayırmayı içerir.Bu Noel sonrası ağaç boru sistemleri, genellikle API 594, API 600, API 602, API 608 ve API 609 gibi API valf özelliklerine göre tasarlanmış valflerle Amerikan Makine Mühendisleri Birliği B31.3 borulama kodlarına göre inşa edilmiştir.
Bu sistemlerden bazıları API 6D geçit, bilye ve çek valfler de içerebilir.Platform veya sondaj gemisi üzerindeki herhangi bir boru hattı tesisin içinde olduğundan, boru hatları için API 6D vanalarının kullanılmasına ilişkin katı gereksinimler geçerli değildir.Bu boru sistemlerinde birden fazla vana tipi kullanılmasına rağmen, vana tipi seçimi küresel vanadır.
BORU HATLARI
Çoğu boru hattı görüş alanından gizlenmiş olsa da, varlıkları genellikle belirgindir."Petrol boru hattını" belirten küçük işaretler, yeraltı ulaşım borularının varlığının açık bir göstergesidir.Bu boru hatları, uzunlukları boyunca birçok önemli vana ile donatılmıştır.Acil durum boru hattı kapatma vanaları, standartlar, kodlar ve kanunlarda belirtilen aralıklarla bulunur.Bu valfler, bir sızıntı durumunda veya bakım gerektiğinde bir boru hattının bir bölümünün izole edilmesi gibi hayati bir hizmete hizmet eder.
Ayrıca bir boru hattı güzergahı boyunca, hattın yerden çıktığı ve hat erişiminin mevcut olduğu tesisler bulunmaktadır.Bu istasyonlar, hattı denetlemek veya temizlemek için boru hatlarına yerleştirilen cihazlardan oluşan “domuz” fırlatma ekipmanının evidir.Bu domuz fırlatma istasyonları, genellikle, kapı veya bilye tipinde birkaç valf içerir.Bir boru hattı sistemindeki tüm vanalar, domuzların geçişine izin vermek için tam portlu (tam açılır) olmalıdır.
Boru hatları ayrıca boru hattının sürtünmesiyle mücadele etmek ve hattın basıncını ve akışını korumak için enerjiye ihtiyaç duyar.Yüksek kırma kuleleri olmayan bir proses tesisinin küçük versiyonlarına benzeyen kompresör veya pompa istasyonları kullanılır.Bu istasyonlar düzinelerce sürgülü, küresel ve çek boru hattı vanasına ev sahipliği yapmaktadır.
Boru hatları, çeşitli standart ve kodlara uygun olarak tasarlanırken, boru hattı vanaları API 6D Boru Hattı Vanalarını takip eder.
Ayrıca evleri ve ticari yapıları besleyen daha küçük boru hatları da vardır.Bu hatlar su ve gaz sağlar ve kapatma vanaları ile korunur.
Büyük belediyeler, özellikle Amerika Birleşik Devletleri'nin kuzey kesiminde, ticari müşterilerin ısıtma ihtiyaçları için buhar sağlar.Bu buhar besleme hatları, buhar beslemesini kontrol etmek ve düzenlemek için çeşitli valflerle donatılmıştır.Akışkan buhar olmasına rağmen, basınçlar ve sıcaklıklar, elektrik santrali buhar üretiminde bulunanlardan daha düşüktür.Bu hizmette çeşitli valf türleri kullanılmaktadır, ancak saygıdeğer tapa valfi hala popüler bir seçimdir.
RAFİNERİ VE PETROKİMYA
Rafineri vanaları, diğer vana segmentlerinden daha fazla endüstriyel vana kullanımına sahiptir.Rafineriler hem aşındırıcı sıvılara hem de bazı durumlarda yüksek sıcaklıklara ev sahipliği yapar.
Bu faktörler, valflerin API 600 (gate valfler), API 608 (küresel valfler) ve API 594 (çek valfler) gibi API valf tasarım özelliklerine göre nasıl yapıldığını belirler.Bu valflerin birçoğunun karşılaştığı zorlu hizmet nedeniyle, genellikle ekstra korozyon payına ihtiyaç duyulur.Bu izin, API tasarım belgelerinde belirtilen daha büyük duvar kalınlıkları ile kendini gösterir.
Hemen hemen her ana valf tipi, tipik bir büyük rafineride bol miktarda bulunabilir.Her yerde bulunan sürgülü vana hala en büyük nüfusa sahip tepenin kralıdır, ancak çeyrek dönüşlü vanalar giderek daha fazla pazar payını almaktadır.Bu sektörde başarılı atılımlar yapan (bir zamanlar lineer ürünlerin de hakim olduğu) çeyrek turlu ürünler, yüksek performanslı üçlü ofset kelebek vanaları ve metal yataklı küresel vanaları içerir.
Standart sürgülü, küre ve çek valfler hala toplu halde bulunur ve tasarımlarının içtenliği ve üretim ekonomisi nedeniyle yakın zamanda ortadan kalkmayacaktır.
Rafineri vanaları için basınç derecelendirmeleri, Sınıf 150'den Sınıf 1500'e kadar olan gamı çalıştırır ve en popüler olanı Sınıf 300'dür.
WCB (döküm) ve A-105 (dövme) gibi sade karbon çelikleri, rafineri hizmeti için valflerde belirtilen ve kullanılan en popüler malzemelerdir.Pek çok arıtma işlemi uygulaması, sade karbonlu çeliklerin üst sıcaklık sınırlarını zorlar ve bu uygulamalar için daha yüksek sıcaklık alaşımları belirtilir.Bunların en popülerleri %1-1/4 Cr, %2-1/4 Cr, %5 Cr ve %9 Cr gibi krom/moly çelikleridir.Paslanmaz çelikler ve yüksek nikel alaşımları da özellikle bazı zorlu arıtma işlemlerinde kullanılır.
Gönderim zamanı: Tem-10-2020