जहां वाल्व का उपयोग किया जाता है: हर जगह!

वाल्व आज लगभग कहीं भी पाए जा सकते हैं: हमारे घरों में, सड़क के नीचे, व्यावसायिक भवनों में और बिजली और पानी संयंत्रों, पेपर मिलों, रिफाइनरियों, रासायनिक संयंत्रों और अन्य औद्योगिक और बुनियादी सुविधाओं के हजारों स्थानों में।

वाल्व उद्योग वास्तव में व्यापक कंधों वाला है, जिसमें जल वितरण से लेकर परमाणु ऊर्जा से लेकर अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम तेल और गैस तक के खंड अलग-अलग हैं।इनमें से प्रत्येक अंतिम-उपयोगकर्ता उद्योग कुछ बुनियादी प्रकार के वाल्वों का उपयोग करते हैं;हालांकि, निर्माण और सामग्री का विवरण अक्सर बहुत भिन्न होता है।यहाँ एक नमूना है:

जल कार्य

जल वितरण की दुनिया में, दबाव लगभग हमेशा अपेक्षाकृत कम होता है और तापमान परिवेशी होता है।वे दो आवेदन तथ्य कई वाल्व डिजाइन तत्वों की अनुमति देते हैं जो अधिक चुनौतीपूर्ण उपकरणों जैसे उच्च तापमान वाले भाप वाल्व पर नहीं पाए जाएंगे।जल सेवा के परिवेश का तापमान इलास्टोमर्स और रबर सील के उपयोग की अनुमति देता है जो कहीं और उपयुक्त नहीं हैं।ये नरम सामग्री पानी के वाल्वों को ड्रिप को कसकर बंद करने के लिए सुसज्जित करने की अनुमति देती है।

जल सेवा वाल्व में एक और विचार निर्माण की सामग्री में पसंद है।जल प्रणालियों में कास्ट और डक्टाइल आयरन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से बड़े बाहरी व्यास की रेखाओं में।कांस्य वाल्व सामग्री के साथ बहुत छोटी लाइनों को अच्छी तरह से संभाला जा सकता है।

अधिकांश वाटरवर्क्स वाल्व जो दबाव देखते हैं, वे आमतौर पर 200 साई से नीचे होते हैं।इसका मतलब है कि मोटी दीवारों वाले उच्च दबाव वाले डिजाइनों की जरूरत नहीं है।कहा जा रहा है, ऐसे मामले हैं जहां पानी के वाल्व उच्च दबाव को संभालने के लिए बनाए जाते हैं, लगभग 300 साई तक।ये अनुप्रयोग आमतौर पर दबाव स्रोत के करीब लंबे एक्वाडक्ट्स पर होते हैं।कभी-कभी उच्च दबाव वाले पानी के वाल्व भी ऊंचे बांध में उच्चतम दबाव वाले बिंदुओं पर पाए जाते हैं।

अमेरिकन वाटर वर्क्स एसोसिएशन (AWWA) ने वाटरवर्क्स अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले कई अलग-अलग प्रकार के वाल्व और एक्चुएटर्स को कवर करते हुए विनिर्देश जारी किए हैं।

अपशिष्ट

किसी सुविधा या संरचना में जाने वाले ताजे पीने योग्य पानी का दूसरा पहलू अपशिष्ट जल या सीवर आउटपुट है।ये लाइनें सभी अपशिष्ट द्रव और ठोस पदार्थ एकत्र करती हैं और उन्हें सीवेज ट्रीटमेंट प्लांट में ले जाती हैं।इन उपचार संयंत्रों में अपना "गंदा काम" करने के लिए बहुत कम दबाव वाली पाइपिंग और वाल्व होते हैं।स्वच्छ जल सेवा की आवश्यकताओं की तुलना में कई मामलों में अपशिष्ट जल वाल्व की आवश्यकताएं बहुत अधिक उदार हैं।इस प्रकार की सेवा के लिए लोहे के गेट और चेक वाल्व सबसे लोकप्रिय विकल्प हैं।इस सेवा में मानक वाल्व AWWA विनिर्देशों के अनुसार बनाए गए हैं।

बिजली उद्योग

संयुक्त राज्य में उत्पन्न होने वाली अधिकांश विद्युत शक्ति जीवाश्म-ईंधन और उच्च गति वाले टर्बाइनों का उपयोग करके भाप संयंत्रों में उत्पन्न होती है।एक आधुनिक बिजली संयंत्र के कवर को वापस छीलने से उच्च दबाव, उच्च तापमान पाइपिंग सिस्टम का दृश्य दिखाई देगा।भाप बिजली उत्पादन प्रक्रिया में ये मुख्य लाइनें सबसे महत्वपूर्ण हैं।

बिजली संयंत्र के चालू/बंद अनुप्रयोगों के लिए गेट वाल्व मुख्य विकल्प बने हुए हैं, हालांकि विशेष उद्देश्य, वाई-पैटर्न ग्लोब वाल्व भी पाए जाते हैं।हाई-परफॉर्मेंस, क्रिटिकल-सर्विस बॉल वॉल्व कुछ पावर प्लांट डिजाइनरों के साथ लोकप्रियता हासिल कर रहे हैं और इस एक बार रैखिक-वाल्व-वर्चस्व वाली दुनिया में पैठ बना रहे हैं।

बिजली अनुप्रयोगों में वाल्वों के लिए धातुकर्म महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से वे जो दबाव और तापमान के सुपरक्रिटिकल या अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल ऑपरेटिंग रेंज में काम करते हैं।F91, F92, C12A, कई Inconel और स्टेनलेस-स्टील मिश्र धातुओं के साथ आमतौर पर आज के बिजली संयंत्रों में उपयोग किया जाता है।दबाव वर्गों में 1500, 2500 और कुछ मामलों में 4500 शामिल हैं। पीक पावर प्लांट (जो केवल आवश्यकतानुसार संचालित होते हैं) की मॉड्यूलेटिंग प्रकृति भी वाल्व और पाइपिंग पर एक बड़ा दबाव डालती है, जिससे साइकलिंग, तापमान और के चरम संयोजन को संभालने के लिए मजबूत डिजाइन की आवश्यकता होती है। दबाव।

मुख्य भाप वाल्विंग के अलावा, बिजली संयंत्र सहायक पाइपलाइनों से भरे हुए हैं, जो गेट, ग्लोब, चेक, तितली और बॉल वाल्व के असंख्य द्वारा आबादी वाले हैं।

परमाणु ऊर्जा संयंत्र एक ही भाप/उच्च गति टरबाइन सिद्धांत पर काम करते हैं।प्राथमिक अंतर यह है कि परमाणु ऊर्जा संयंत्र में, विखंडन प्रक्रिया से गर्मी द्वारा भाप बनाई जाती है।परमाणु ऊर्जा संयंत्र वाल्व उनके जीवाश्म-ईंधन वाले चचेरे भाई के समान हैं, उनकी वंशावली और पूर्ण विश्वसनीयता की अतिरिक्त आवश्यकता को छोड़कर।परमाणु वाल्व अत्यधिक उच्च मानकों के लिए निर्मित होते हैं, जिसमें सैकड़ों पृष्ठ भरने वाले योग्यता और निरीक्षण दस्तावेज होते हैं।

तेल और गैस उत्पादन

तेल और गैस के कुएं और उत्पादन सुविधाएं कई भारी-शुल्क वाले वाल्वों सहित वाल्वों के भारी उपयोगकर्ता हैं।हालांकि हवा में सैकड़ों फीट तेल उगलने की संभावना नहीं है, छवि भूमिगत तेल और गैस के संभावित दबाव को दर्शाती है।यही कारण है कि कुएं के सिर या क्रिसमस ट्री को पाइप की लंबी डोरी के शीर्ष पर रखा जाता है।वाल्व और विशेष फिटिंग के संयोजन के साथ इन विधानसभाओं को 10,000 साई से ऊपर के दबाव को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।जबकि इन दिनों जमीन पर खोदे गए कुओं पर शायद ही कभी पाए जाते हैं, अत्यधिक उच्च दबाव अक्सर गहरे अपतटीय कुओं पर पाए जाते हैं।

वेलहेड उपकरण डिजाइन एपीआई विनिर्देशों जैसे कि 6ए, वेलहेड और क्रिसमस ट्री उपकरण के लिए विशिष्टता द्वारा कवर किया गया है।6A में कवर किए गए वाल्व अत्यधिक उच्च दबाव लेकिन मामूली तापमान के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।अधिकांश क्रिसमस ट्री में गेट वाल्व और विशेष ग्लोब वाल्व होते हैं जिन्हें चोक कहा जाता है।चोक का उपयोग कुएं से प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।

वेलहेड्स के अलावा, कई सहायक सुविधाएं एक तेल या गैस क्षेत्र को आबाद करती हैं।तेल या गैस के पूर्व-उपचार के लिए प्रक्रिया उपकरण के लिए कई वाल्वों की आवश्यकता होती है।ये वाल्व आमतौर पर निम्न वर्गों के लिए कार्बन स्टील रेटेड होते हैं।

कभी-कभी, एक अत्यधिक संक्षारक द्रव-हाइड्रोजन सल्फाइड-कच्ची पेट्रोलियम धारा में मौजूद होता है।यह पदार्थ, जिसे खट्टा गैस भी कहा जाता है, घातक हो सकता है।खट्टा गैस की चुनौतियों को मात देने के लिए, एनएसीई अंतर्राष्ट्रीय विनिर्देश MR0175 के अनुसार विशेष सामग्री या सामग्री प्रसंस्करण तकनीकों का पालन किया जाना चाहिए।

अपतटीय उद्योग

अपतटीय तेल रिसाव और उत्पादन सुविधाओं के लिए पाइपिंग सिस्टम में प्रवाह नियंत्रण चुनौतियों की विस्तृत विविधता को संभालने के लिए कई अलग-अलग विशिष्टताओं के लिए बनाए गए वाल्वों की भीड़ होती है।इन सुविधाओं में विभिन्न नियंत्रण प्रणाली लूप और दबाव राहत उपकरण भी शामिल हैं।

तेल उत्पादन सुविधाओं के लिए, धमनी हृदय वास्तविक तेल या गैस रिकवरी पाइपिंग सिस्टम है।हालांकि हमेशा प्लेटफॉर्म पर ही नहीं, कई प्रोडक्शन सिस्टम क्रिसमस ट्री और पाइपिंग सिस्टम का उपयोग करते हैं जो 10,000 फीट या उससे अधिक की दुर्गम गहराई में काम करते हैं।यह उत्पादन उपकरण कई सटीक अमेरिकी पेट्रोलियम संस्थान (एपीआई) मानकों के लिए बनाया गया है और कई एपीआई अनुशंसित प्रथाओं (आरपी) में संदर्भित है।

अधिकांश बड़े तेल प्लेटफार्मों पर, वेलहेड से आने वाले कच्चे तरल पदार्थ पर अतिरिक्त प्रक्रियाएं लागू की जाती हैं।इनमें हाइड्रोकार्बन से पानी को अलग करना और द्रव धारा से गैस और प्राकृतिक गैस तरल पदार्थ को अलग करना शामिल है।ये पोस्ट-क्रिसमस ट्री पाइपिंग सिस्टम आम तौर पर अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स B31.3 पाइपिंग कोड के लिए एपीआई वाल्व विनिर्देशों जैसे एपीआई 594, एपीआई 600, एपीआई 602, एपीआई 608 और एपीआई 609 के अनुसार डिज़ाइन किए गए वाल्व के साथ बनाए जाते हैं।

इनमें से कुछ प्रणालियों में एपीआई 6डी गेट, बॉल और चेक वाल्व भी हो सकते हैं।चूंकि प्लेटफॉर्म या ड्रिल शिप पर कोई भी पाइपलाइन सुविधा के लिए आंतरिक है, इसलिए पाइपलाइनों के लिए एपीआई 6डी वाल्व का उपयोग करने की सख्त आवश्यकताएं लागू नहीं होती हैं।हालांकि इन पाइपिंग सिस्टम में कई प्रकार के वाल्व का उपयोग किया जाता है, लेकिन पसंद का वाल्व प्रकार बॉल वाल्व है।

पाइपलाइनों

यद्यपि अधिकांश पाइपलाइन दृश्य से छिपी हुई हैं, उनकी उपस्थिति आमतौर पर स्पष्ट होती है।"पेट्रोलियम पाइपलाइन" बताते हुए छोटे संकेत भूमिगत परिवहन पाइपिंग की उपस्थिति का एक स्पष्ट संकेतक हैं।ये पाइपलाइन अपनी लंबाई के साथ कई महत्वपूर्ण वाल्वों से सुसज्जित हैं।मानक, कोड और कानूनों द्वारा निर्दिष्ट अंतराल पर आपातकालीन पाइपलाइन शटऑफ वाल्व पाए जाते हैं।ये वाल्व रिसाव की स्थिति में या रखरखाव की आवश्यकता होने पर पाइपलाइन के एक हिस्से को अलग करने की महत्वपूर्ण सेवा प्रदान करते हैं।

एक पाइपलाइन मार्ग के साथ बिखरी हुई सुविधाएं भी हैं जहां लाइन जमीन से निकलती है और लाइन पहुंच उपलब्ध है।ये स्टेशन "सुअर" लॉन्चिंग उपकरण के लिए घर हैं, जिसमें लाइन का निरीक्षण या सफाई करने के लिए पाइपलाइनों में डाले गए उपकरण होते हैं।इन पिग लॉन्चिंग स्टेशनों में आमतौर पर कई वाल्व होते हैं, या तो गेट या बॉल प्रकार।सूअरों के पारित होने की अनुमति देने के लिए पाइपलाइन प्रणाली के सभी वाल्व पूर्ण-बंदरगाह (पूर्ण-उद्घाटन) होने चाहिए।

पाइपलाइन के घर्षण से निपटने और लाइन के दबाव और प्रवाह को बनाए रखने के लिए पाइपलाइनों को भी ऊर्जा की आवश्यकता होती है।लंबे क्रैकिंग टावरों के बिना एक प्रक्रिया संयंत्र के छोटे संस्करणों की तरह दिखने वाले कंप्रेसर या पंपिंग स्टेशन का उपयोग किया जाता है।इन स्टेशनों में दर्जनों गेट, बॉल और चेक पाइपलाइन वाल्व हैं।

पाइपलाइनों को स्वयं विभिन्न मानकों और कोडों के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, जबकि पाइपलाइन वाल्व API 6D पाइपलाइन वाल्व का अनुसरण करते हैं।

छोटी पाइपलाइनें भी हैं जो घरों और वाणिज्यिक संरचनाओं में प्रवेश करती हैं।ये लाइनें पानी और गैस प्रदान करती हैं और शटऑफ वाल्व द्वारा संरक्षित हैं।

बड़ी नगर पालिकाएं, विशेष रूप से संयुक्त राज्य के उत्तरी भाग में, वाणिज्यिक ग्राहकों की हीटिंग आवश्यकताओं के लिए भाप प्रदान करती हैं।ये भाप आपूर्ति लाइनें भाप आपूर्ति को नियंत्रित और विनियमित करने के लिए विभिन्न प्रकार के वाल्वों से सुसज्जित हैं।हालांकि द्रव भाप है, बिजली संयंत्र भाप उत्पादन में पाए जाने वाले दबाव और तापमान की तुलना में कम है।इस सेवा में विभिन्न प्रकार के वाल्व का उपयोग किया जाता है, हालांकि आदरणीय प्लग वाल्व अभी भी एक लोकप्रिय विकल्प है।

रिफाइनरी और पेट्रोकेमिकल

रिफाइनरी वाल्व किसी भी अन्य वाल्व खंड की तुलना में अधिक औद्योगिक वाल्व उपयोग के लिए खाते हैं।रिफाइनरियों में संक्षारक तरल पदार्थ और कुछ मामलों में उच्च तापमान दोनों होते हैं।

ये कारक निर्धारित करते हैं कि एपीआई वाल्व डिजाइन विनिर्देशों जैसे एपीआई 600 (गेट वाल्व), एपीआई 608 (बॉल वाल्व) और एपीआई 594 (चेक वाल्व) के अनुसार वाल्व कैसे बनाए जाते हैं।इनमें से कई वाल्वों द्वारा सामना की जाने वाली कठोर सेवा के कारण, अतिरिक्त जंग भत्ता की अक्सर आवश्यकता होती है।यह भत्ता एपीआई डिजाइन दस्तावेजों में निर्दिष्ट अधिक दीवार मोटाई के माध्यम से प्रकट होता है।

लगभग हर प्रमुख वाल्व प्रकार एक विशिष्ट बड़ी रिफाइनरी में बहुतायत में पाया जा सकता है।सर्वव्यापी गेट वाल्व अभी भी सबसे बड़ी आबादी के साथ पहाड़ी का राजा है, लेकिन क्वार्टर-टर्न वाल्व अपने बाजार हिस्सेदारी का एक बड़ा हिस्सा ले रहे हैं।इस उद्योग में सफल प्रवेश करने वाले क्वार्टर-टर्न उत्पादों (जो कभी रैखिक उत्पादों का भी प्रभुत्व था) में उच्च प्रदर्शन ट्रिपल ऑफ़सेट बटरफ्लाई वाल्व और मेटल-सीटेड बॉल वाल्व शामिल हैं।

मानक गेट, ग्लोब और चेक वाल्व अभी भी सामूहिक रूप से पाए जाते हैं, और उनके डिजाइन और निर्माण की अर्थव्यवस्था की गंभीरता के कारण, जल्द ही गायब नहीं होंगे।

रिफाइनरी वाल्व के लिए दबाव रेटिंग कक्षा 150 से कक्षा 1500 तक सरगम ​​​​चलाती है, जिसमें कक्षा 300 सबसे लोकप्रिय है।

सादा कार्बन स्टील्स, जैसे ग्रेड डब्ल्यूसीबी (कास्ट) और ए-105 (जाली) रिफाइनरी सेवा के लिए वाल्वों में निर्दिष्ट और उपयोग की जाने वाली सबसे लोकप्रिय सामग्री हैं।कई शोधन प्रक्रिया अनुप्रयोग सादे कार्बन स्टील्स की ऊपरी तापमान सीमा को धक्का देते हैं, और इन अनुप्रयोगों के लिए उच्च तापमान मिश्र धातु निर्दिष्ट किए जाते हैं।इनमें से सबसे लोकप्रिय क्रोम/मोली स्टील्स हैं जैसे 1-1/4% करोड़, 2-1/4% करोड़, 5% करोड़ और 9% करोड़।कुछ विशेष रूप से कठोर शोधन प्रक्रियाओं में स्टेनलेस स्टील्स और उच्च निकल मिश्र धातुओं का भी उपयोग किया जाता है।