پلاسٹک انجکشن مولڈنگ کے لیے مولڈ ٹیک ٹیکسچر

جب آپ پلاسٹک کمپوزٹ پر سطح کو ختم کرتے ہیں تو پولیمر مرکب کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے ساتھ ساتھ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز پر منحصر ہوتا ہے، بہت زیادہ فرق ہوسکتا ہے۔

کسٹم انجیکشن مولڈر کا پہلا مقصد یہ ہے کہ صارف کے ساتھ مل کر اس بات کا تعین کرے کہ حتمی مصنوع کی ظاہری شکل اور/یا کارکردگی کے لیے سطح کی تکمیل کتنی اہم ہے۔مثال کے طور پر، کیا پروڈکٹ کو چشم کشا یا صرف کام کرنے کی ضرورت ہے؟جواب پر منحصر ہے، منتخب کردہ مواد اور مطلوبہ تکمیل انجیکشن مولڈنگ کے عمل کی ترتیبات، اور کسی بھی مطلوبہ ثانوی فنشنگ آپریشنز کا تعین کرے گی۔

سب سے پہلے، ہمیں زیادہ تر آٹوموٹو مولڈنگز کے لیے MOLD-TECH ساخت کے بارے میں جاننے کی ضرورت ہے۔

اصل MT 11000 ٹیکسچر کاپی ٹیکسچر سے مہنگا ہے، لیکن اگر آپ کے حصے کی ظاہری شکل کے سخت مطالبات ہوں تو اسے بنانا قابل قدر ہے۔

جب آپ نے سٹیل کی سطح میں ساخت بنانے کا فیصلہ کیا، تو چند نکات پر تشویش کی ضرورت ہے۔

سب سے پہلے، مختلف ٹیکسچر نمبرز کو مختلف ڈرافٹ اینگلز کے ساتھ موازنہ کرنے کی ضرورت ہے، جب پلاسٹک پارٹ ڈیزائنر ڈیزائن بناتے ہیں، تو ڈرافٹ اینگل سوچنے کے لیے ایک بہت اہم نکتہ ہوتا ہے۔بنیادی وجہ اگر ہم نے درخواست کے مسودے کے زاویے پر سختی سے عمل نہیں کیا تو، ڈیمولڈنگ کے بعد سطح پر خراشیں پڑ جائیں گی، پھر گاہک حصہ کی ظاہری شکل کو قبول نہیں کرے گا۔اس صورت میں، اگر آپ ڈرافٹ اینگل کو دوبارہ ڈیزائن کرنا چاہتے ہیں، لگتا ہے کہ بہت دیر ہوچکی ہے، اس غلطی کے لیے آپ کو نیا بلاک بنانے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

دوم، مختلف خام مال کے درمیان فرق ہے، جیسے کہ PA یا ABS ایک ہی ڈرافٹ اینگل نہیں ہیں۔PA کا خام مال ABS حصے سے بہت زیادہ سخت ہے، اسے ABS پلاسٹک کے حصے کی بنیاد پر 0.5 ڈگری کا اضافہ کرنے کی ضرورت ہے۔