Embora as válvulas plásticas às vezes sejam vistas como um produto especializado – uma das principais opções daqueles que fabricam ou projetam tubulações plásticas para sistemas industriais ou que precisam ter equipamentos ultralimpos – assumir que essas válvulas não têm muitos usos gerais é curto. avistado.Na realidade, as válvulas de plástico hoje têm uma ampla gama de usos, pois os tipos de materiais em expansão e os bons designers que precisam desses materiais significam cada vez mais maneiras de usar essas ferramentas versáteis.
PROPRIEDADES DO PLÁSTICO
As vantagens das válvulas termoplásticas são amplas – resistência à corrosão, química e abrasão;paredes internas lisas;peso leve;facilidade de instalação;expectativa de vida longa;e menor custo do ciclo de vida.Essas vantagens levaram à ampla aceitação de válvulas plásticas em aplicações comerciais e industriais, como distribuição de água, tratamento de águas residuais, processamento de metais e produtos químicos, alimentos e produtos farmacêuticos, usinas de energia, refinarias de petróleo e muito mais.
As válvulas de plástico podem ser fabricadas a partir de vários materiais diferentes usados em várias configurações.As válvulas termoplásticas mais comuns são feitas de cloreto de polivinil (PVC), cloreto de polivinil clorado (CPVC), polipropileno (PP) e fluoreto de polivinilideno (PVDF).As válvulas de PVC e CPVC são comumente unidas a sistemas de tubulação por meio de terminais de soquete de cimentação solvente, ou terminais rosqueados e flangeados;enquanto que PP e PVDF requerem a junção de componentes do sistema de tubulação, seja por tecnologias de calor, topo ou eletrofusão.
As válvulas termoplásticas são excelentes em ambientes corrosivos, mas são igualmente úteis em serviços gerais de água porque são isentas de chumbo1, resistentes à dezincificação e não enferrujam.Os sistemas e válvulas de tubulação de PVC e CPVC devem ser testados e certificados pela norma NSF [National Sanitation Foundation] 61 para efeitos na saúde, incluindo o baixo requisito de chumbo para o Anexo G. A escolha do material adequado para fluidos corrosivos pode ser tratada consultando a resistência química do fabricante orientar e compreender o efeito que a temperatura terá sobre a resistência dos materiais plásticos.
Embora o polipropileno tenha metade da resistência do PVC e do CPVC, ele possui a resistência química mais versátil porque não há solventes conhecidos.O PP funciona bem em ácidos acéticos e hidróxidos concentrados, e também é adequado para soluções mais suaves da maioria dos ácidos, álcalis, sais e muitos produtos químicos orgânicos.
O PP está disponível como um material pigmentado ou não pigmentado (natural).O PP natural é severamente degradado pela radiação ultravioleta (UV), mas os compostos que contêm mais de 2,5% de pigmentação de negro de fumo são adequadamente estabilizados por UV.
Como os termoplásticos são sensíveis à temperatura, a classificação de pressão de uma válvula diminui à medida que a temperatura aumenta.Diferentes materiais plásticos têm redução correspondente com o aumento da temperatura.A temperatura do fluido pode não ser a única fonte de calor que pode afetar a classificação de pressão de uma válvula plástica – a temperatura externa máxima precisa ser parte da consideração do projeto.Em alguns casos, não projetar para a temperatura externa da tubulação pode causar flacidez excessiva devido à falta de suportes de tubulação.O PVC tem uma temperatura máxima de serviço de 140°F;CPVC tem um máximo de 220°F;PP tem um máximo de 180°F.
Válvulas de esfera, válvulas de retenção, válvulas borboleta e válvulas de diafragma estão disponíveis em cada um dos diferentes materiais termoplásticos para sistemas de tubulação de pressão da programação 80 que também possuem uma infinidade de opções de acabamento e acessórios.A válvula de esfera padrão é mais comumente encontrada como um projeto de união verdadeira para facilitar a remoção do corpo da válvula para manutenção sem interrupção da tubulação de conexão.As válvulas de retenção termoplásticas estão disponíveis como retentores de esfera, retentores de giro, retentores em y e retentores de cone.As válvulas borboleta combinam facilmente com flanges de metal porque estão em conformidade com os orifícios dos parafusos, círculos dos parafusos e dimensões gerais da classe ANSI 150. O diâmetro interno liso das peças termoplásticas apenas contribui para o controle preciso das válvulas de diafragma.
Válvulas de esfera em PVC e CPVC são fabricadas por várias empresas americanas e estrangeiras nos tamanhos de 1/2 polegada a 6 polegadas com conexões de soquete, roscadas ou flangeadas.O projeto de união verdadeira das válvulas de esfera contemporâneas inclui duas porcas que se aparafusam no corpo, comprimindo vedações elastoméricas entre o corpo e os conectores de extremidade.Alguns fabricantes mantêm o mesmo comprimento de assentamento da válvula esférica e roscas da porca há décadas para permitir a fácil substituição de válvulas mais antigas sem modificação na tubulação adjacente.
A instalação de uma válvula borboleta de plástico é simples porque essas válvulas são fabricadas no estilo wafer com vedações elastoméricas projetadas no corpo.Eles não requerem a adição de uma junta.Instalado entre dois flanges de acoplamento, o aparafusamento de uma válvula borboleta de plástico deve ser manuseado com cuidado, aumentando o torque de parafuso recomendado em três estágios.Isso é feito para garantir uma vedação uniforme em toda a superfície e que nenhum estresse mecânico desigual seja aplicado na válvula.
Horário da postagem: 24 de dezembro de 2019 