Bien que les vannes en plastique soient parfois considérées comme un produit spécialisé - le premier choix de ceux qui fabriquent ou conçoivent des produits de tuyauterie en plastique pour les systèmes industriels ou qui doivent disposer d'un équipement ultra-propre - supposer que ces vannes n'ont pas beaucoup d'utilisations générales est court- voyant.En réalité, les vannes en plastique ont aujourd'hui un large éventail d'utilisations car les types de matériaux en expansion et les bons concepteurs qui ont besoin de ces matériaux signifient de plus en plus de façons d'utiliser ces outils polyvalents.
PROPRIÉTÉS DU PLASTIQUE
Les avantages des vannes thermoplastiques sont nombreux : résistance à la corrosion, aux produits chimiques et à l'abrasion ;parois intérieures lisses ;poids léger;facilité d'installation;longue espérance de vie;et un coût de cycle de vie réduit.Ces avantages ont conduit à une large acceptation des vannes en plastique dans les applications commerciales et industrielles telles que la distribution d'eau, le traitement des eaux usées, le traitement des métaux et des produits chimiques, l'alimentation et les produits pharmaceutiques, les centrales électriques, les raffineries de pétrole et plus encore.
Les vannes en plastique peuvent être fabriquées à partir d'un certain nombre de matériaux différents utilisés dans un certain nombre de configurations.Les vannes thermoplastiques les plus courantes sont en polychlorure de vinyle (PVC), en polychlorure de vinyle chloré (CPVC), en polypropylène (PP) et en polyfluorure de vinylidène (PVDF).Les vannes en PVC et en CPVC sont généralement reliées aux systèmes de tuyauterie par des extrémités à emboîture collées au solvant ou des extrémités filetées et à brides ;tandis que le PP et le PVDF nécessitent l'assemblage des composants du système de tuyauterie, soit par des technologies de fusion thermique, bout à bout ou électrofusion.
Les vannes en thermoplastique excellent dans les environnements corrosifs, mais elles sont tout aussi utiles dans le service général de l'eau car elles sont sans plomb1, résistantes à la dézincification et ne rouillent pas.Les systèmes de tuyauterie et les vannes en PVC et CPVC doivent être testés et certifiés selon la norme 61 de la NSF [National Sanitation Foundation] pour les effets sur la santé, y compris l'exigence de faible teneur en plomb de l'annexe G. Le choix du matériau approprié pour les fluides corrosifs peut être géré en consultant la résistance chimique du fabricant. guider et comprendre l'effet que la température aura sur la résistance des matériaux plastiques.
Bien que le polypropylène ait la moitié de la résistance du PVC et du CPVC, il a la résistance chimique la plus polyvalente car il n'y a pas de solvants connus.Le PP fonctionne bien dans les acides acétiques concentrés et les hydroxydes, et il convient également aux solutions plus douces de la plupart des acides, alcalis, sels et de nombreux produits chimiques organiques.
Le PP est disponible sous forme de matériau pigmenté ou non pigmenté (naturel).Le PP naturel est sévèrement dégradé par les rayons ultraviolets (UV), mais les composés qui contiennent plus de 2,5 % de pigmentation de noir de carbone sont suffisamment stabilisés aux UV.
Étant donné que les thermoplastiques sont sensibles à la température, la pression nominale d'une vanne diminue à mesure que la température augmente.Différentes matières plastiques ont un déclassement correspondant avec une température accrue.La température du fluide n'est peut-être pas la seule source de chaleur susceptible d'affecter la pression nominale d'une vanne en plastique - la température externe maximale doit faire partie des considérations de conception.Dans certains cas, ne pas concevoir la tuyauterie en fonction de la température extérieure peut provoquer un affaissement excessif en raison du manque de supports de tuyauterie.Le PVC a une température de service maximale de 140 °F ;Le CPVC a un maximum de 220 °F ;Le PP a un maximum de 180°F.
Les robinets à tournant sphérique, les clapets anti-retour, les vannes papillon et les vannes à membrane sont disponibles dans chacun des différents matériaux thermoplastiques pour les systèmes de tuyauterie sous pression Schedule 80 qui ont également une multitude d'options de garniture et d'accessoires.Le robinet à tournant sphérique standard est le plus souvent considéré comme une véritable conception d'union pour faciliter le retrait du corps de la vanne pour l'entretien sans perturber la tuyauterie de raccordement.Les clapets anti-retour thermoplastiques sont disponibles en tant que clapets à bille, clapets à bascule, clapets en Y et clapets coniques.Les vannes papillon s'accouplent facilement avec des brides métalliques car elles sont conformes aux trous de boulons, aux cercles de boulons et aux dimensions globales de la classe ANSI 150. Le diamètre intérieur lisse des pièces thermoplastiques ne fait qu'ajouter au contrôle précis des vannes à membrane.
Les robinets à tournant sphérique en PVC et CPVC sont fabriqués par plusieurs entreprises américaines et étrangères dans des tailles allant de 1/2 pouce à 6 pouces avec des raccords à douille, filetés ou à brides.La véritable conception d'union des robinets à tournant sphérique contemporains comprend deux écrous qui se vissent sur le corps, comprimant les joints en élastomère entre le corps et les connecteurs d'extrémité.Certains fabricants ont conservé la même longueur de pose de robinet à tournant sphérique et le même filetage d'écrou pendant des décennies pour permettre un remplacement facile des vannes plus anciennes sans modification de la tuyauterie adjacente.
L'installation d'une vanne papillon en plastique est simple car ces vannes sont fabriquées pour être de style wafer avec des joints en élastomère conçus dans le corps.Ils ne nécessitent pas l'ajout d'un joint.Situé entre deux brides d'accouplement, le boulonnage d'une vanne papillon en plastique doit être manipulé avec soin en augmentant le couple de serrage recommandé en trois étapes.Ceci est fait pour assurer une étanchéité uniforme sur toute la surface et qu'aucune contrainte mécanique inégale n'est appliquée sur la vanne.
Heure de publication : 24 décembre 2019 