Die Oberflächenveredelung von Kunststoffverbundwerkstoffen kann sehr unterschiedlich sein, abhängig von den physikalischen und chemischen Eigenschaften der Polymermischung sowie den Parametern des Spritzgussverfahrens.
Das erste Ziel für einen kundenspezifischen Spritzgießer besteht darin, mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um festzustellen, wie wichtig die Oberflächenbeschaffenheit für das Erscheinungsbild und/oder die Leistung des Endprodukts ist.Soll das Produkt zum Beispiel auffällig oder einfach nur funktional sein?Abhängig von der Antwort bestimmen das gewählte Material und das gewünschte Finish die Einstellungen für den Spritzgussprozess und alle erforderlichen sekundären Finishing-Operationen.
Zunächst müssen wir die MOLD-TECH-Textur für die meisten Automobilformteile kennen.
Die originale MT 11000-Textur ist teurer als eine kopierte Textur, aber es lohnt sich, sie herzustellen, wenn Ihr Teil strenge Anforderungen an das Erscheinungsbild stellt.
Wenn Sie sich entschieden haben, eine Textur in der Stahloberfläche zu erstellen, müssen Sie einige Punkte beachten.
Erstens müssen unterschiedliche Texturnummern mit unterschiedlichen Entformungswinkeln verglichen werden. Wenn der Designer von Kunststoffteilen das Design erstellt, ist der Entformungswinkel ein sehr wichtiger Punkt, über den man nachdenken muss.Der Hauptgrund, wenn wir den angeforderten Entformungswinkel nicht strikt befolgt haben, ist, dass die Oberfläche nach dem Entformen Kratzer aufweist, und der Kunde das Aussehen des Teils nicht akzeptiert.Wenn Sie in diesem Fall den Formschrägewinkel neu gestalten möchten, scheint es zu spät zu sein, müssen Sie möglicherweise einen neuen Block für diesen Fehler erstellen.
Zweitens gibt es Unterschiede zwischen verschiedenen Rohstoffen, z. B. PA oder ABS haben nicht den gleichen Entformungswinkel.PA-Rohmaterial ist viel härter als ein ABS-Teil, es muss bezogen auf ein ABS-Kunststoffteil 0,5 Grad hinzugefügt werden.
Postzeit: 10. August 2022